单槽沥水池设备

单槽沥水池设备滚焊的缺点在于:1、焊接工艺对不锈钢有损伤，容易破环不锈钢的奥氏体分子结构，降低耐腐蚀性能。2、焊接和打磨工艺要求高，普通设备难易胜任。3、材料浪费大，成本高。

整体拉伸工艺(有的也叫一体拉伸)是在一块材料上通过组合模具直接拉伸形成两个槽体的工艺。工艺步骤相对简单，但对设备和模具的要求高，拉伸设备需要在600吨以上，甚至达到1000吨。无论是单槽还是双槽，加工时的拉伸一般都分为两次拉伸，但整体拉伸在两次拉伸中间需要进行一次高温固溶处理。固溶处理(也叫退火处理)是不锈钢加工的一道重要工艺，它是通过将奥氏体不锈钢(俗称304或316)加温至1050度-1100度，然后迅速冷却的一种工艺。

单槽沥水池设备在加工或高温焊接时会造成的奥氏体分子结构的变化，应力增加(过于刚性)，耐腐蚀性能降低。而固溶处理就能很好的解决这个问题，使材料恢复到原有性能，恢复其延展性能和耐腐蚀性能。其实不锈钢从钢厂冷轧加工后就必须进行这道工艺。(有人说"经过这样处理后的水槽，钢性自然变弱，水槽的硬度肯定就打折扣了"，这种想法是不对的!)。

整体拉伸工艺的优点在于:1、节省材料，成本节约。2、从设计造型上可生产出异形的水槽，美观大方。3、没有焊接，并且使用固溶处理，提升不锈钢的各项性能。其缺点在于:1、水槽模具投入成本高;2、表面处理难度大，不易做成压花、拉丝等表面。3、槽体R角受工艺限制不能太小。

对焊工艺是拉伸两个单槽后，各切平两个边，然后拼焊在一起，再进行面板整体成型。拉伸设备要求同滚焊水槽，拼焊设备选用氩弧焊接。此工艺对焊接和打磨要求也很高，国内厂商采用设备较差，材料厚度较薄，无法将焊缝处理的很好，故常可看见两个槽中间的中梁上有焊缝痕迹。做的好的品牌有加拿大皇冠，表面用镜面也很难看出焊缝来。国内主要为中低端市场使用，价格低廉。优点就是价格低，工艺简单;缺点是美观度不足。

三种工艺相辅相成，主流的两种工艺各具千秋，实际上在水槽的设计中，有些是适合滚焊工艺生产的，有些是适合整体拉伸工艺生产的，对于消费者来说适合自己的其实就是好的。