双头平头炉

双头平头炉炉膛为一熔池，带有加热空气、煤气的蓄热室。、炉头、上升道、沉渣室、蓄热室、、烟道、烟囱等组成。熔炼室是平炉的中心部分，前面有装料炉门、后面底部有出钢口。用于炼钢、配备蓄热室的膛式火焰炉。平炉炼钢是用平炉以煤气或重油为燃料，在燃烧火焰直接加热的状态下，将生铁和废钢等原料熔化并精炼成钢液的炼钢方法。平炉炼钢自1864年法国人P..马丁利用有蓄热室的火焰炉 ，用废钢、生铁成功地炼出钢液起，直到1960年一直是世界上的主要炼钢方法 ，从60年代起平炉逐渐被氧气转炉和电炉炼钢所代替。

双头平头炉特征

从外部供给热量

因平炉炉体庞大，冶炼时间长，炉墙散热损失和高温废气带走的热量大，必须从外部供给燃料和使用预热空气燃烧燃料，方能保持炼钢时需要的热量。

氧化性气氛

平炉熔炼室内燃烧气体(炉气)中含有O2、CO2、H2O等，对熔池起氧化作用，使炉渣始终有较高的氧化性。单靠炉气供氧，速度慢，加铁矿石或吹氧可加速反应过程。

炉渣的作用重要

炉渣介于炉气和钢液之间，是炉气向熔池传热和传氧的媒介，还有去除硫、磷等杂质，保护钢液不致过氧化和防止钢液吸收气体(H、N)等重要作用。因此，炉内应维持适量的渣量和渣层厚度，为造好渣，熔池中的铁水要保持适量的含碳量。