多级精密真空滤油机

一、 用途：

该机型广泛适用于冶金、机械、油田、化工、矿山、电力、交通、制造等行业，对热处理油、空压机油、液压油、液力传动油、齿轮油、汽轮机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油等的净化处理。能快速破乳脱水除掉油中的水分、气体和机械杂质，闪蒸除掉轻质酸、轻质烃，提高油的品质，恢复润滑油的使用性能。

二、工作原理：

滤油机工作时，需要过滤的油液在外界大气压和滤油机在真空泵的抽吸真空的作用下进入电加热器，经过加热的油通过强磁过滤器，金属微粒及大颗粒杂质被滤除，含有细小杂质的油液进入二、三级过滤器，进行再次过滤，去除杂质的油液进入三维立体真空闪蒸塔，在喷淋装置的作用下，使油分散成雾状，喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜（厚度为0.025mm），油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置、强风冷凝系统、真空缓冲室，对水蒸气、轻质烃等物质进行快速冷却，可凝气体和水蒸气凝结成水经排水装置排出。不可凝气体经真空泵排出。除去水分、气体和机械杂质的油液经油泵进入精密过滤器，滤除油中的微粒杂质即为净化的清洁油，完成整个净油过程。

三、性能特点：

   A、总体概述：

1) *、*的脱水、脱气系统。引进*的德国三维立体真空闪蒸，融合意大利的薄膜蒸发原理和俄罗斯的喷雾原理，能迅速脱除油中的水分、气体、轻质烃等有害成份，处理油品时间短，效率高。

2) 精密的四级过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，过滤精度高，能有效去除油中的机械杂质。滤芯采用不锈钢滤网和德国进口的高分子复合材料相合，耐腐蚀，耐高温，机械强度好，经久耐用。

3) 安全可靠的循环式、恒温电加热自动控制系统，盘管式管路设计，加热元件置于防护管内。具有升温快、加热均匀、油温稳定、自动防干烧、无死油区的特点。油温可以根据用户需求设定。

4) 自动化程度高，*的的压力保护装置、自动控制油位。免除误操作对设备的影响。在使用过程中若误操作或滤芯堵塞使其压力增大时，就会自动断开电源，保证设备的安全运行，同时可检测滤材的污染程度。

5) 本机采用浮球式液位开关，使操作简单，性能安全可靠。达到真正的人机分离的理想工作状态。

6) 在线排水系统，体现了设备运行的连续性，不误工期。

7) 完善的强风冷凝系统，使从真空塔雾化出的轻质烃、水蒸气迅速分别冷却，使可用油液决不浪费。

8) 主要电器采用法国进口的施耐德电器，质量可靠、性能稳定，可保证设备连续工作运行*。

9) 在进出油口均设有阀门和取样口，流量可以任意调节。当油液过滤一段时间后，可以从取样口抽取油液进行检验。

     B、根据分离工程学，我司滤油机主要采用如下分离法：

磁力分离法          脱除油中的金属屑

压力过滤分离法      脱去油中的机械杂质

汽化分离法          脱除油中的气体

真空闪蒸分离法      破乳、脱水及轻质烃

吸附分离法          脱除油中的酸质、胶质

l 适用介质：                 液压油、机械油及各种齿轮油

l 工作真空度Mpa：           -0.06∽-0.095

l 温度控制范围℃：           0∽100

l 工作压力Mpa：             ≤0.4

l 处理精度µm：              杂质颗粒≤5

l 过滤效率%：               ≥99%

l 电源：                     三相50HZ 380V

l 电机绝缘等级：             F

l 电机防护等级：             IP55  

l 进/出油口管（内）mm：     15/15

l 工作噪声（分贝）：          85

l 吸程（m）：                 ≤5

l 设备运行方式：             连续或间断、正压或负压均可运行

l 设计寿命：                 15年

六 、保证油处理后指标：

l  水份                        ≤100PPm

l  机械杂质%                  无 （≤0.03）

l  油中含气量                  ≤0.1%

l  破乳化值（min）             ≤30

l  清洁度                      ≤NAS6-12级

l  酸值MgKOH/g：              <0.3

l  油液外观：                  透明

七 、质量标准：

1、制造标准：

电力行业标准                             DL/T521-93

    润滑油净化装置技术条件                   JB/T5262

润滑油净化产品质量分等                   JB/T56139

液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号     GB/T14039

润滑装置及元件检查验收规则               GB10602

润滑设备及元件标志、包装、运输、贮存规则 ZBJ08003

钢材在涂装油漆和油漆有关产品前的预处理   ISO8501-1

润滑设备油漆技术条件                     JB2900

润滑设备油漆典型工艺                     JB/Z163

2、 润滑油质量标准

机油国家标准                            GB11120

国家油品处理后含水量标准                GB/T260

    国家机械杂质标准                        GB/T511

    国家破乳化值标准                        GB/T7305

国家油品清洁度标准                      NAS1638

九、售后服务承诺：

1、本公司对用户提供的设备和配件以及设计、制造、材料的质量全部负责。设备验收时如有任何一项技术指标不合格可无条件退货。

2、本公司产品保修期壹年，提供终身有偿维修服务，并终身提供备件。

3、本公司负责免费上门安装、调试并培训操作技术人员。

4、24小时全天候、*为您服务。如果设备发生故障，接到用户设备维修话，我公司将及时予以答复，若电、解决不了，我公司派人在24小时内到达现场解决问题。

5、本公司在今后研制开发新产品过程中所运用的新技术、新材料 、新工艺，我们优先考虑在用户设备上免费推广使用或更换。

                      II、技术优势

A、技术上的优势：

我公司拥有众多业界专家和工程师，引进日本加藤、德国乐歌、美国凯顿、瑞士麦克菲尔的分离技术，同时与重庆大学分离工程研究所留英博士联合，具有雄厚的科技开发实力，在滤油净化技术的研究、滤油机开发、制造及应用等方面有着悠久的历史，积累了丰富的经验。油品处理时间短、效率高。

配置上的优势：

1、强磁过滤器：

诺迪亚公司独自研制的。由性强磁和不锈钢丝网组成的。可有效的去除油中的金属粒（即使很细微的金属末）及其它的大颗粒非金属杂质。有利于保护金属杂质对设备的损坏。此系统只需清洗,不需更换.。

2、整机共由四级过滤系统组成，除了后一级精滤芯根据油品的污染程度可使用0.5-2年,其余三级滤芯均为可清洗滤芯，只需清洗,*更换，*的降低了设备的运行成本。同时滤芯安装成倒装型，拆卸简单方便。

3、强风冷凝系统：

       诺迪亚公司*的强风冷凝系统，有利于油品通过真空三维立体闪蒸系统后的水蒸气等可凝气体快速冷却成液态，通过排水系统排出，加快油品处理速度。

一般厂家无冷凝系统，从真空闪蒸塔内蒸发出的水蒸气直接进入真空泵，造成真空泵油迅速乳化，同时真空泵内部由于水分的作用产生锈蚀，缩短真空泵的使用寿命。

4、立式的三维真空立体闪蒸系统，内设备有3000个环状的闪蒸鲍尔环及闪蒸塔板，使油品充分的薄膜化，增大了油水蒸发面积。

       一般厂家滤油机采用卧室闪蒸系统，无闪蒸鲍尔环，只有一层闪蒸塔板。

B、生产能力强、资金实力雄厚。

年生产能力达1000多台。生产设备*，检测手段完善，为保证产品的质量，我司选用的设备选择配套供应商均为、国内，保证了设备整机及零配件的可靠性。

C、安全性能上的优势：

1、电器部分：整套设备所有控制系统用的电器元件、电缆线全装在全密闭型电控柜内、设备绝缘性能好，便于操作、维护。

2、设备设有压力保护装置，若操作人员操作不当或滤芯堵塞使其压力增大时，可自行断开电源，保护设备的正常运行。

3、设备设有浮球式液位控制系统。用于测量脱水、脱气缸内油的液位及泡沬。这样，通过调节气液平衡阀来调节设备工作系统内的真空度，以达到自动调节进出油平衡的目的，从而做到真正的人机分离，使操作更安全、方便、可靠。

4、设备的密封性能优良。密封垫全选用耐高温、高压材质的，不会产生因压力太大或油温太高（保证油品性能的温度）而损坏胶垫，使油喷射。

D、制作工艺及材质选用上的优势：

1、制作工艺上：从产品的外观结构设计到质量上每一道工序，均严格把关，做每一道工序精益求精、每一个元件精心制作、每一台产品精确检测。

2、配套厂家（如真空泵、油泵、电动机、电气元件及滤材）均是选用国外或国内的。质量安全可靠、使用性能稳定、使用寿命长。

多级精密真空滤油机