昆明螺杆式铸铁闸门

灰铸铁的机械性能应符合GB9439—88《灰铸铁件》规定。铸铁合金的机械性能符合GB1176—87《铸铁铜合金技术条件》规定。

4.3 昆明螺杆式铸铁闸门 主要铸铁件应进行回火处理，消除铸件的内应力。

4.4  铸件不允许有裂纹、疏松和浇注不足等缺陷，如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时，应进行补焊和修整，但须保证质量。

4.5  铸铁的铸造偏差应符合GB6414—99《铸件尺寸公差与机械加工余量》规定。

5  主要构件技术要求

5.1  框架：框架的设计应在大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

5.2  闸门工作面平面度误差＜0.3mm，粗糙度误差＜0.3µm。

5.3  导轨：导轨按大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数大于5。

5.4  导轨工作面误差＜0.3mm，粗糙度误差＜3.2µm。

5.5  闸门吊挂设施：闸门吊挂设施应按大启吊及关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

5.6  销轴、螺杆、螺栓等紧固件：所有紧固件应按大开启和关闭力设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

6主要零部件材质及防腐要求

闸门及其配件的材质选择与防腐措施应保证闸门的使用年限为30年以上。导槽、底坎、门楣及其预埋件各部分的材质选择应保证其使用年限为50年以上。所有部件的维修周期不小于5年。凡使用高镍铸铁材质的零部件,卖方应标明镍铬含量的百分数。

6.1  闸门门体：镍铬合金铸铁（Ni≥3%）

6.2  预埋导槽：镍铬合金铸铁（Ni≥3%）

6.3  闸门吊挂设施：不锈钢

6.4  防腐：在涂漆前必须清除毛刺、氧化皮、锈耳、锈迹、结疤和油污等脏物，将浇口、冒口、锐边等铲平，保持表面平整、光洁，表面除锈等级为Sa2.5级。

6.5  涂漆：经表面处理后，喷涂环氧煤沥青防腐漆，漆膜厚度>0.16mm。

7  备品备件及工具

7.1  备品备件昆明螺杆式铸铁闸门

    对设备安装、调整、运行和维护的要求，卖方应提供需要更换零部件的名称及预期的使用寿命，*其所需的少数量，详见附录2。

7.2  工具

卖方应随发货箱提供拆装闸门本体及零部件所需的工具，并说明工具的名称、用途及数量。