生产广安螺杆式一体钢闸门厂家

1. 生产广安螺杆式一体钢闸门厂家碎石垫层抛填整平

工艺流程：碎石进场检验——分层填筑——碾压或夯实——找平——验收

碎石垫层需分层填筑和碾压密实，并根据设计标高找平，现场采用液压反铲长臂式挖机进行施工。石料进场经检验合格后开始填筑，碎石垫层填筑后利用挖机料斗进行夯实紧密，垫层整平后由测量人员复核标高和平整度，经监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

1. 闸门基础底板制作

闸门基础底板我们将在工程所在地选址进行预制。闸门基础底板长20m，宽度为2m，底板厚度为0.2m。基础底板采取分节预制，分段安装的方式，分段长度为2m。预制过程中，每节底板两端衔接部位预留齿形槽口，确保安装后衔接紧密。底板顶面中心部位预留上部闸门安装的预埋铁件。基础预埋件根据现场情况及设计要求来具体订立。由于板梁制作质量要求比较高，我司将严格按照业主及设计要求，协调施工进度，检查构件质量。

    1）底模台座准备 

基础底板制作选择地基坚实的场地进行，在场地整平压实后，浇筑混凝土地坪作为预制底板的胎模。地坪胎模混凝土要求平整、光滑，无沉陷和裂缝，台座两侧预留施工通道。

    2）钢筋绑扎

钢筋在加工区下料，弯曲成型，运至底板台座进行绑扎。地坪脱模剂涂刷均匀后，放入底板纵横向钢筋，采用梅花型绑扎成型。然后将底部钢筋保护层垫块垫实。吊环安设必须勾住面板主筋，并在设计要求埋设的位置绑扎固定牢靠。

    3）侧模安装生产广安螺杆式一体钢闸门厂家

面板侧模采用4根[20#槽钢拼装成型。模板安装前，先在槽钢表面均匀涂刷隔离剂，槽钢安装后将内截面尺寸和对角线调整到位，调整好尺寸后固定侧模。将槽钢四角设置的卡口采用螺栓固定，槽钢背面和地面固定的钢筋头之间用楔形木块卡紧。模板拼缝部位粘贴止浆条，确保模板拼缝严密不漏浆。

4）混凝土施工

模板安装完成，经监理查验合格后，方可进行混凝土浇筑。混凝土由搅拌车运抵现场，直接用车载料斗自卸入模。混凝土坍落度控制在90～120mm，混凝土浇筑需连续进行，分层浇筑，如因故中断，其允许间歇时间一般不大于1.5小时（根据气温情况及砼初凝时间调整），振捣采用50型振捣棒，震捣插入要快，提出要慢。在振捣时振捣棒插入下层砼10cm左右，振捣棒插入间距为30cm范围内，要求不漏振不过振，振捣时间为10～20S，对于钢筋密集点要加强振捣。振捣过程避免碰撞钢筋、模板、预埋件，并与模板保持5～10cm的距离。