详细介绍
生产乐山可调节铸铁堰门厂家闸门焊接变形的预防和控制
(一)焊接变形的预防
在工厂制作时,闸门在焊接过程中已产生较大变形,并经火焰矫正,有些部位的变形数值可能已达到规范要求的极限值,因而预先检查单块门叶已经产生的变形值和弯曲方向很为重要,一般情况下,对接焊缝终焊端的收缩值略大于始焊端(T字接头焊缝正好相反),闸门面板较长,禁止采用直通焊,应将其改为不同方向,短焊缝的连接方法减少焊后变形,可采用分段焊,再采用每段分中逐步退焊法或交替焊法来完成,不要从边缘向中间施焊。
(二)闸门焊接变形的控制
焊接变形的控制是闸门安装的关键且矫正难度大。焊接变形量应不超过规范允许的数值而采取一些必要的措施,闸门在现场拼对的焊缝主要有管接头对接和边梁、纵梁的腹板(矩形梁方管及加筋肋板)、翼板和面板对接,其中,以面板的焊接对变形影响较大,易产生较大的波浪变形和较大的弯曲变形,但此时,闸门已组拼成整体,其刚性较大,焊接方法得当,产生变形的数值是*可以控制在设计和规范之内的。
门叶焊接后估计其变形方向为面板上拱方向,先焊能抵消上拱方向的焊缝和能增加闸门整体刚性的焊缝,但面板侧焊缝较集中,引起的弯曲( 上拱)变形可能较大,在施焊时应注意观察。
1、生产乐山可调节铸铁堰门厂家管桁式挡潮泄洪工作闸门现场拼对焊接顺序
(1)焊两边梁开窗口断开处内部构件的立焊缝和翼板的仰角焊缝和对接立焊缝(上部位置先焊,可增加闸门整体刚性)。
(2)焊接断开处的所有φ299×14mm等管,相贯线全位置焊接,以中间向两侧分焊,对称焊接,从上部管先焊,再焊下部管每节管口分四次焊接完成各管节焊缝要错开跳焊。(增加闸门刚性)焊接顺序见下图:
(3)焊接断开的加劲肋板及矩形方管的立焊缝,从中间向两侧焊接,全长共分四段,每条焊缝分两段错开跳焊。(可增加门叶刚性)
(4)焊接面板与加劲肋翼缘板平角焊缝和加劲板,矩形管,方管的平角焊缝分八个区段,以每区段为单元,采用中分逆向分段焊,错开跳焊。
(5)两边梁(箱体)应先将边梁内的断开的矩形管和方管焊好再焊所开窗口的焊缝,其次序为先焊腹板对接立焊缝,再焊翼板平焊对接和腹板翼板的仰角焊缝,后焊腹板与面板平角焊缝。
(6)面板外侧焊缝在闸门竖直后焊接焊缝为横焊对接焊缝,焊缝总长21.7米,平均分6段,采用每段中分退焊法,错开跳焊。