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自冲洗式系列净水器 马铃薯淀粉加工设备

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更新时间:2023-03-19 09:23:14浏览次数:478

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产品简介

ZNYG 自冲洗式系列净水器引进中国市政工程西南设计院等单位技术,综合了目前水处理中的*技术,集中吸取了同类产品的优点,对混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料的反冲洗等进行了更加合理的设计和组合,对全国各地的江、河、湖、溪等高浊度、中浊度和低浊度均可适应。

详细介绍

自冲洗式系列净水器

 

 ZNYG 自冲洗式系列净水器引进中国市政工程西南设计院等单位技术,综合了目前水处理中的*技术,集中吸取了同类产品的优点,对混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料的反冲洗等进行了更加合理的设计和组合,对全国各地的江、河、湖、溪等高浊度、中浊度和低浊度均可适应。

产品详情

一、概况

   ZNYG 净水器引进中国市政工程西南设计院等单位技术,综合了目前水处理中的*技术,集中吸取了同类产品的优点,对混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料的反冲洗等进行了更加合理的设计和组合,对全国各地的江、河、湖、溪等高浊度、中浊度和低浊度均可适应。

   由于设备体积小、占地少、投资省、上马快、节省能耗、管理方便,并且无论对原水浊度小于 100 毫克/升的低浊度,或者对原水浊度为 3000 毫克/升(短时间可达 6000 毫克/升)的高浊度,处理后的水质均能小于 5 毫克/升。因此成为目前广大农村、城镇、中小型工矿企业、建筑施工场地、野外工作单位以及营房等单位受欢迎的净水设备。

二、工作原理与构造

  原水经混合、反应、沉淀和过滤,使水质浊度小于 5 毫克/升。混合是在设备外部完成的,即将混凝剂加在水泵的吸水管内,利用水泵达到混合。混合后的原水送入净水器进行净化。净水器内设:

  1.反应、沉派过滤区;

  2 .泥渣浓缩区,该区内设强制出水管,其出水量为整个设备额定水量的 20 %,该区的作用是提高排泥浓度、延长排泥周期、节省排泥用水量以达到节能目的;

  3 .冲洗水箱,供滤池自动反冲洗时使用。

三、主要技术性能

   1 .原水浊度:≤ 3000 毫克/升(短时间可达 6000 毫克/升)

   2 .出水浊度:< 5 毫克/升 3 .进口压力:> 0.06MPa,说明:

   1 .尺寸:标高以米计,其余为毫米。

   2 .当水源距水厂较近时,取水泵房可与送水泵房合并,采用如右图流程。当水源距水厂较远时,取水、净化设施分建,流程视当地具体情况布局。

   3 .采用泵前吸水管加药,药剂采用碱式氯化铝(腐蚀性小),消毒采用漂粉,于清水池顶入口投加。 4 ,净化器设备基础可用素混凝土砌成,地基处理牢固,基础高出地面 100 毫米 ,水封槽为砖砌,槽顶高于堰口 200毫米、尺寸由设计者定。 5 .当排泥管和排砂管堵塞时,可用 D7 给水管定期反冲

四、安装、运行、管理

   1 .设备安装:

   •  在南方大部分地区,该设备可以安装在室外,但对于寒冷地区,可考虑放入室内。

   •  设备基础应校准水平,以保证正常运转;管道接通后应检查是否有漏气、渗水现象。

   •  安装完成后应对设备内部进行检查,清除污物、碎石、铁屑等物,特别应检查对穿孔进水管的孔眼有堵塞。

   •  滤料应自下而上依次铺设,保证滤料层表面平整,不许乱操作,以保证滤料的合理级配。

   2 .设备运行:

(1 )设备启动前,先打开进水阀门及强制出水阀门,其余阀门全部关闭。水泵启动后,调整进水阀门,采用较小水量(一般为设计流量的 1 / 2 - 1 / 3 ),并加大投药量(为正常投药量的 1.5 - 2 倍)当水位上升到泥渣导流管顶时,关闭强制出水阀门。从配水箱取样观察,当浊度除至 20 度左右,并从视十观察悬浮层平稳时,再逐渐开大进水阔和打开强制出水阀门,此时混凝剂投加量也相应降至正常投加量(混凝剂正常投加理一一碱式氯化铝——见附表 2 )。

(2 )待沉淀出水合格后(一般控制在 20 ~ 30 毫克/升)。开启滤池进水阀,控制进水缓慢进入滤池,自上而下浸润滤料,待冲洗水箱集满后,开启反冲洗阀门。对滤池进行反冲先时注意控制冲洗强度,将杂质和不合适的滤料冲洗干净后方可使设备投入正常使用。

(3 )运行中进水量不宜变化过大,大水量应不超过设计额定流量的 1.2 倍。

(4 )沉淀池出水的强制出水比为 5 : 1 (流量测定可用配水箱内的三角堰,三角堰堰顶水深和过流量的换算见附表 1 )。

  (5 )当滤池水利(观察水位标尺)比滤池水箱水位高出 1 . 5 米 时,可进行滤池反冲洗。

3 .设备管理:

   •  混凝剂好采用效率高、腐蚀性能较小的碱式氯化铝。其投配方法,可采用在水泵吸水管上真空投配,故投配管应具有良好的密封条件。投药筒容积可按一班或一天的用量,经过稀释后再进行投加。

   •  设备间断运行时,停止运行时间不宜过长(不宜超过一天)。设备恢复运行时,应及时排除部分老化泥渣。并加大进水量和投药量,促使底部泥渣活化后,再调整至设计水量的 2 / 3 左右,待出水水质稳定后,逐渐加大水量和减小投药量至正常值。

   •  当排泥和排砂不能正常工作时,可开启给水管阀门进行冲洗后,再进行排泥砂。

   •  滤池运行中,每隔半年至一年时间应拆除滤池顶盖板,检查滤池滤料是否平整和是否有胶结促球。并检查穿孔进水管和排泥管是否堵塞。用设备每隔两年进行防腐处理一次。

五、设备测定

   1 .水质测定:定时测定原水、沉淀水、过滤水的水质浊度。

   2 .视当地具体条件,定期由卫生防疫部门对原水和出水水质进行全面分析检查。

   3 .定期对反应室和浓缩室的泥渣浓度进行测定(泥渣浓度的正常值见附表 3 )。

 

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