西安建筑专业加固公司-碳纤维布梁楼

西安建筑专业加固公司-碳纤维布梁楼板，西安专业裂缝碳纤维布加固公司，西安房屋加固公司 公司主要产品包括：碳纤维布，碳纤维*布，碳纤维板，注射式式植筋胶，植筋胶，灌缝胶，灌注胶，碳纤维打底胶，碳纤维平胶，碳纤维浸渍胶，封胶，石材干挂胶，化学锚栓，加固技术 。承接碳纤维加固工程，碳纤维布加固施工介绍:粘贴碳纤维布材料加固是一种新的加固方法,纤维强复合材料也是建筑工程建设者积极研究探索的新材料。(全国统一价格，有加固资质各地均可施工）  碳纤维布加固混凝土结构技术是一项应用外粘高性能复合材料加固结构的技术，该技术是将碳纤维这种高性能纤维应用于土木工程，利用浸渍胶把碳 纤维粘贴于结构或构件表面，通过其与结构或构件的共同工作，达到对结构构件补强加固及改善受力性能的目的。通过笔者近年来做过的一些加固项目，由碳纤维布、钢筋应力——应变曲线图，可知使用碳纤维布加固能充分减少既有结构变形、降低既有结构应力、减少裂缝（改善结构状态），满足墙、柱变位、楼板开洞等建筑功能变化引起结构变化的可行性（改变结构体系）。

采购我公司材料，我公司提供技术指导及加固资质使用！

 碳纤维布加固施工工艺 混凝土表面处理 　　

1、将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。 　　

2、对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。 　　

3、裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。 　　

4、打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。 　　

5、清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 构件表面残缺面的修补 　　

用环氧修补胶对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下： 　　

1、修补胶主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。 　　

2、构件表面凹陷部位用环氧修补胶填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧修补胶时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。 修补胶涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。 刷碳纤维胶 　　

我司碳纤维胶分为A组和B组，配胶比例2：1，配合一起搅拌均匀，将配好的碳纤维胶，用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。 粘贴碳纤维 　　粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材 料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭 接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。

其施工工艺要点如下： 　　

1、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。

 2、粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用刮板（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上重复刮压，使树脂渗浸入碳纤维中。

3、粘贴完成后，再在碳纤维布表面均匀滚涂刷一层碳胶，用刮板（工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上重复刮压，使树脂渗浸入碳纤维中。

 4、粘贴完成后,在碳纤维布表面洒少许干沙,确保粉刷层的良好结合. 养 护 　　粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。 随着材料科学的发展，纤维材料于土木工程中的应用成为国内外研究的热点。碳纤维材料是人造高新材料，它具有优异的性能及稳定性。这种材料适用于 混凝土结构的维修加固。 一、碳纤维的特性 碳纤维它是一种纤维状的碳材料。它是在经过几千度的高温下经特殊工艺制造出来的高科技材料产品。碳纤维材料具有耐老化、强度高、质量轻、抗腐蚀 、物理性能极其稳定等优点。它的拉伸强度可以达到钢材的7—10倍，但是它的比重仅为钢材的25%不到。它呈黑色细丝状，直径极小，极易折断，不能单 独使用。只有把碳纤维浸渍树脂后，采用特殊工艺将其制成纤维定向排列的复合材料后才能应用。

碳纤维加固   碳纤维加固公司   碳纤维布  桥梁顶升加固  植筋加固  植筋胶

西安建筑专业加固公司-碳纤维布梁楼板，西安专业裂缝碳纤维布加固公司，西安房屋加固公司 我加固公司专业生产、销售碳纤维布材料及碳纤维加固全国加固西安： 、建筑加固施工于一体化的特种加固资质的公司。公司采用进口高性能碳纤维丝生产的单向碳纤维布。

纤维加固施工工法

　　本工法是参照《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003），并结合我公司钢筋混凝土加固工程的实际状况，为保证结构安全和加固施工操作而编制的。

。

　　 碳纤维加固工艺流程 混凝土粘贴面处理→配置底胶→涂底胶→配置修补胶(若粘贴面平整，此步骤可省去)→粘贴面修补找平(若粘贴面平整，此步骤可省去)→卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配置粘浸胶和裁剪碳纤维布→粘贴碳纤维布→检验→维护

　　 1.混凝土粘贴面处理

　　 1.1.混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，混凝土构件转角处宜进行倒角处理，磨出半径不小于20mm的圆弧，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾拭净表面，待*干燥后备用。

　　 1.2.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、角磨机、金刚石磨片、空压机、脱脂棉布。

　　 2.配置底胶

　　 2.1.结构胶为A、B两组份，A、B两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。然后取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时西安沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。每次配置量以小于3公斤为宜，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形钢筋制成。

　　 2.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

　　 3.涂底胶

　　 3.1.用毛刷和塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜），再进行下一道工序。 　　3.2.该工序所用主要物资:毛刷、刮板、腻刀、手套。

　　 4.配置修补胶(若粘贴面平整，此步骤可省去)

　　 4.1结构胶为A、B两组份，取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约5分钟至色泽均匀为止。搅拌时西安沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于5公斤为宜。

　　 4.2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

　　 5.粘贴面修补找平(若粘贴面平整，此步骤可省去)

　　 5.1.混凝土表面蜂窝、麻面、凹陷部位、模板接头应用西安嵌刮整平胶料修补、填平，尽量减少高差。整平胶料固化后（以手指触感干燥为宜），可进行下一道工序。

　　 5.2.该工序所用主要物资:刮板、腻刀、手套。

　　 6.卸荷(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)

　　 6.1.碳纤维加固以适度卸荷加固效果西安,构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

　　 6.2.卸荷宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统施加反力大小易控制，能更好的使后粘纤维与原构件协同受力，施工效率较高。

　　 7.配置粘浸胶和裁剪碳纤维布

　　 7.1.结构胶为A、B两组份，A、B两组份在包装桶内应分别搅拌均匀。然后取洁净容器和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约3分钟至色泽均匀为止。搅拌时西安沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配置量以小于3公斤为宜。

　　 7.2.按设计要求的尺寸用锋利*裁剪碳纤维布，应整齐划一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）或纸板上裁剪。

　　 7.3.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、剪刀、手套

　　 8.粘贴碳纤维布

　　 8.1.将粘浸胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹一些。将裁剪好的碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用刮板、滚筒沿同一方向反复滚压，去除气泡，直至胶料渗出，充分浸润胶料碳纤维布。待手指触感干燥，即可进行下一层粘贴(重复第7步、第8步)，并在后一层碳纤维布表面均匀涂抹JGN-TM粘浸胶保护。若长度不够， 碳纤维布可进行搭接，搭接长度不得小于0.1米。

　　 8.2.该工序所用主要物资:滚筒、刮板、腻刀、手套。

　　 9.检验

　　 9.1.检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果若总有效粘结面积不应小于95%，如出现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2，宜将空鼓处的碳纤维切除，补粘四周搭接长度大于0.1米的碳纤维布块。

         10.维护待*干燥后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护，为增强与砂浆的结合力，碳纤维上可点粘砂砾、豆石.