液体定量装槽车计量灌装系统

液体定量装槽车计量灌装系统：是我公司烟台立成自动化设备有限公司针对液体化工产品的生产、销售计量领域研发的定量质量计量系统，计量单位：公斤。主要适用于增塑剂、甲苯、溶剂油、食用油、双氧水、醋酸、医药中间体、汽柴油、甲醛、等各种液体产品的定量装桶、定量装车及反应釜加料等计量环节。系统采用*的温度跟踪、密度补偿的计量方法，确保液体的罐装计量过程中由于温度变化造成的计量误差，精度始终控制的千分之二以内。该系统凭借其低廉的价格、稳定的性能、快捷简便的灌装过程，目前已在山东、江苏、上海、浙江、广州等地区的化工企业得到广泛使用。

液体定量装槽车计量灌装系统：

1、在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。

2、对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。

3、对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。

3、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。

4、采用泵压输送介质，灌装迅速。DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时，DN 50：100~120桶/小时。

5、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。

6、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）

7、对日累计、总累计进行打印查看。

8、组合灌装枪配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。

9、高精度流量计确保计量精度优于千分之二，实际装桶使用中在千分之一左右。

10、节省人力，多只需2人即可完成灌装，使用遥控启动时只需一人即可完成灌装过程。

操作流程：以200公斤/桶，需灌装50桶为例：

1、灌装枪插入桶中

2、键盘操作：200 →定量 →50→启动（灌装开始，达到200公斤后自动停泵）

3、将灌装枪插入另外空桶中再按启动。。。。。。直至50桶灌装完毕后自动打印结果。

4、打印格式：    200 ---------（单桶净重）

                 50  ---------（所需灌装桶数）

                10000---------（本次累计灌装净重）

              2009-12-08------（本次灌装日期）

                08：50--------（本次灌装时间）

流量与口径关系 ：

灌装大桶系统：    DN40  流量范围1.5~15立方米/小时

                  DN50  流量范围2.4~24立方米/小时

灌装槽车系统：    DN80  流量范围6~60立方米/小时

                  DN100流量范围10~100立方米/小时

                  DN150流量范围20~200立方米/小时

                  DN200流量范围30~300立方米/小时

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