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详细介绍
反渗透设备停运保养
生产中的反渗透每次启停更换时都必需进行冲洗，其目的是冲去膜表面上的积盐，尤其是停运时冲洗尤为重要；反渗透*或短期停运必须采取必要的保养具体方法如下：
（1）、停运1～3天
每天定期对RO系统进行低压（0.2KG～0.4KG）大流量冲洗，时间15分钟，时间
15分钟。冲洗用除盐水为好。
（2）、停运7天以上
先用除盐水冲法，再用0.5％的亚硫酸氢钠溶液进行浸泡，封存。
（3）、如系统停运10天以上，用0.5％的福尔马林溶液封存，每30天更换一次。
混床
1 原理及作用
混合离子树脂交换器是保证系统出水达标的关键设备，它以阴、阳离子同时装填于交换器内，经N2或无油压缩空气将两种树脂均匀混合，混合的树脂被看作是
有无数“阴—阳”复床运行，因此具有体积小、出水水质优质等特点。混合离子交换器运行流速为20米/小时，内装填均粒阳离子交换树脂及阴离子交换树脂。
2操作
2.1注意事项
2.1.1每班应每两小时测量的出水情况，以保证混床出水在合格的范围内，当发现不合格时应及时进行再生处理，同时启动备用离子交换系统。
2.1.2混床的出水电导率应为≤1μs/cm，PH=5～7
3再生
混合床是一个交换柱内即有强酸性阳离子交换树脂，同时也有强碱性阴离子交换树脂，是在混合均匀的情况下使经过处理的水顺流通过，而得到纯度较高纯水的方法。（树脂在柱内的高度为交换柱的有效高度的2/3，在此2/3的树脂层内，其中有1/3为强酸性阳离子交换树脂在下部，强碱阴离子交换树脂为2/3在上部。）阴阳树脂的比例为2/1（体积比）。在阴阳树脂交界处略向下一些有一进酸管，用以阳树脂再生进酸时，控制酸的界面在阴阳树脂截面处之下。
具体操作如下：
（1） 逆洗分层
水从底部进入，上口排出，树脂均匀地松弛膨胀开来，可加大水流速以冲不出树脂为原则，洗至出水清亮度。
反洗的目的为使阴阳树脂分层，阳树脂比重为1.23～1.28，而阴树脂比重为1.06`1.11，两种树脂比重差别比较大，所以通过逆洗就很容易分层，通过逆洗也可排出一些杂质异物，保证下一周期的正常运行。逆洗毕，放水，放到树脂层表面10厘米以上。
（2）强碱性阴离子交换树脂再生
再生剂为5％的NaOH，用量为树脂体积的3～5倍，从上口进入，控制一定流速，维持液面顺流通过，通过阳树脂而排出，再生时间不少于1小时。
（3）淋洗阴树脂
当碱液淋洗完后，进行淋洗附在阴树脂上的碱液，淋洗先用纯水正淋洗，自上而下顺流通过，慢速淋洗，大约10分钟左右改为反洗，水通过阳树脂（Na交换水）洗阴树脂，可洗至pH=7～8。反洗时间约为20分钟左右。淋洗完排水可排到阴阳树脂交界处以下1-2厘米，准备阳树脂再生。
（4）强酸性阳离子交换树脂再生
再生剂为5％盐酸，用酸量为阳树脂体积的2～3倍。酸液从酸再生管加入，从下口排出。此法应严格控制酸的液面。始终在阴阳树脂交界处（下一点），切不可上溢到阴树脂曾，否则会使刚再生为OH型的阴树脂变为Cl型而失效。维持一定流速，在半小时内流完。
（5）淋洗阳树脂
仍从进酸管进水，控制液面在阴阳树脂交界处，淋洗水量为阳树脂体积的4～6倍，慢流速洗至pH=2～3。如测定酸度可控制在5毫克当量/升以下。如用纯水淋洗可洗至pH=6～7。
（6）正洗
淋洗阳树脂后可进行一次正洗，水从上口进入下口排出，洗水PH大约为8左右，即正洗5～10分钟。正洗毕，排水，保持液面在树脂层表面以上15厘米左右。
（7） 混合
混合的目的是使两种树脂充分混合均匀，混合的办法有两种，一是用压缩空气自
底部进入，上口排出；二是用真空泵进行混合，自上口抽气，打开下口阀门进气，用空气拌动阴阳树脂达到充分混合的目的。
混合毕应立即排水（将树脂表面15厘米以上的水层排掉），因为混合后两种树脂悬浮于水中，若任其自由落层，阳树脂重阴树脂轻，必然会出现再次分层的现象，所以采用立即排水的方法，借助排水向下的动力，迫使树脂来不急分层而落层。水放至树脂层表面时即可停止。
（8）运行、
以原水（或复床水或反渗透）缓慢的注入交换柱中，注满后即可打开下口进行运行出水。数小时后再运行，出水水质将大为提高。
（9）新树脂预处理方法：、
a) 工业性生产的离子交换树脂出厂时难免有一些杂质，使用前应先用清水冲洗，洗至水质清亮为止。
b) 用4％HCl，4％NaOH交替处理，在酸碱之间用大量淋洗，如此反复处理三次。即：酸 水，碱 水，反复进行，每次酸碱用量为树脂体积的2倍，在交换柱中动态进行。如在容器中处理应采用少量多次的方法。
c) 后一次处理，阳树脂应用酸转成H型，所用酸量加倍，水洗用纯水；阴树脂应用碱转成OH型，所用碱量应加倍，水洗用纯水。
d) 为医药食品等工业，处理前用乙醇浸泡，然后再用酸碱处理。
处理后的新树脂经过一个周期运行后的*次再生，酸碱用量应为正常用量的1.5～2倍。
4离子交换树脂的存贮
离子交换树脂应在下述形态下保存，阳树脂钠（Na）型,阴树脂氯（Cl）型。 离子交换树脂在存储与运输过程中应保持水份，防止脱水。脱水后的干树脂不得直接进入水中，应*入浓度大于10％的食盐溶液中，使其缓慢且充分膨胀后，方能逐渐用水稀释。
离子交换树脂存贮运输过程中湿度不得超过40℃。以防止微生物繁殖，导致树脂霉变。
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