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详细介绍
本机适用药品（片剂、胶囊）、食品、医疗器械、保健品、电子元件及其类似物料进行泡罩式铝（PTP）/塑（PVC）--铝（PTP）/铝（PTP）复合密封包装的设备，由于采用正压成形，滚压热封，故具有泡罩挺括，版块平整等特点。
DPH320HⅡ-S全伺服高速辊板泡罩包装机是我公司精心研制、开发出来的新一代产品，其冲裁次数每分钟较快可达300次，比普通泡罩包装机约高六倍。它集平板式和滚筒式泡罩包装机之优点，并配特殊的异形药片加料器，具有冲裁频率高、能源消耗省、动作准确、稳定、模具更换方便、成品率高，并且具有错版无横向废边冲切等特点（年节约耗材40多万元），生产效率大副度提高。整机设计更具合理性，采用西门子simotion运动控制系统，实现10轴全伺服*同步运行控制，实现由一个运动控制系统完成 10个独立工位站所有运动控制、逻辑及工艺控制的问题，从编程到参数设定，从测试调试到故障诊断，改进的灵活性、提高周期率、缩短重建时间和更低的维护成本，人机界面可工控组网，远程监控，完成数据传输、参数修改、采集、存储、打印及三级密码操作保护，与机、电、guang、qi一体化自动控制技术并严格按医药行业“GMP”标准要求进行设计，整机分体组合，工位结构模块化等诸多功能。
1.1成形加热板自动闭合、开启，能在加热板放下后延时开机，将材料浪费限制在一版范围之内。
创新点
1.2qi垫热封，工作状态下停机时由气缸自动将网纹辊升高，消除了在停留时由热辐射造成的泡罩变形现象，亦便于网纹辊的清理工作，同时起到超压时的缓冲作用，有利于延长机器的使用寿命；在未工作状态下，无qi 源压力提供前提，保持网纹辊在抬离状态，防止烫坏泡罩板块。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.3滚压热封 泡罩装着药片与铝箔一起通过两辊之间，两辊接触成一线，接触面积小相对压力大，使热封更加*。接触面积小而受热时间短，使整机的速度提快，这是集滚筒热封的优点之一。热封辊内装有不锈钢加热管，用以加热热封辊，加热管受自动温控系统控制使之恒温，辊模与热封辊长时间接触会发热，本机采取风冷，以避免以往水冷的漏水现象。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.4 PVC完、断片自动报警、停机，同时配有急停安全装置，提高了操作人员在调试及换模中的安全性。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.5打批号 多种字体任你选购，该机设计批号位数多满足客户需求，控温热打，力度大使打的字更清晰，全伺服同步运行使打的批号位置*。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.6压痕站 采用嵌入式压痕刀切线，打透包材，使压痕线易折，噪音小，效率高，压痕刀使用寿命更长。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.7所有与药物接触的零件及加料斗，均采用不锈钢316L及无毒材料制造，符合“GMP”要求。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.8伺服步进冲切 吹泡后面的步进模旋转角度（就是带出泡的长度）与冲模上方步进模旋转角度（转入冲切的泡长度）是*的，达到版块同步。版块变化只需在HMI输入对应等分参数即可，操控更加智能化、人性化；错版无边冲切，使无横向废边按每天8小时*2生产一年可节省材料40多万元，冲出的版块有序排列能推出1米长，无须人工整理版块，方便了下道装盒工序，也可通过机械手联动生产。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.9采开机运行，由于工位站由各自独立伺服电机加减速机组合而成，基本实现了各工位站传动部分免维护，也避免了传动部分大面积油污的困扰，通过西门子simotion运动控制系统，实现10轴全伺服*同步运行控制，保障机器顺畅运行，延长机器使用寿命。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
机器保护装置： 主要技术参数
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