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详细介绍
DPP-250F11型铝/塑/铝泡罩包装机是在原DPP-250F型的基础上采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术并严格按医药行业“GMP”标准要求进行创新设计的同时具备铝塑、铝铝、铝塑铝包装功能的机型。
1、本公司生产的DPP系列铝塑铝包装机可进行分体包装以进入1.5米电梯及分割式净化车间，合并时采用圆柱销定位、螺钉固紧，组装简便。
2、模具采用锥板顶夹，圆柱销定位、装卸十分方便。
3、主电机采用变频调速：根据行程长短以及被充填物的加料难易等因素来设定相应的冲裁次数。
4、同时采用伺服、机械手夹持牵引双组合机构，运行平稳、同步准确，行程在30-120mm范围内任意可调，即在该范围内可随意设计板块尺寸。由于采用接触式对版加热，降低了加热功率及温度，节约能源并增加塑片稳定性。
5、成形加热板自动闭合、开启，能在加热板放下后延时开机，将材料浪费限制在一版范围之内。
6、气垫热封，停机时由气缸自动将网纹板升高。消除了在停留时由热辐射造成的泡罩变形现象，亦便于网纹板的清理工作，同时起到超压时的缓冲作用，有利于延长机器的使用寿命。
7、上下网纹雌雄配合热封，即正反两面均为点状网纹。由于两面应力相等，使板块更为平整，同时提高了密封性能。
8、PVC完、断片自动停机，同时配有急停安全装置，提高了操作人员在调试及换模中的安全性。
10、所有与药物接触的零件及加料斗，均采用不锈钢及无毒材料制造，符合“GMP”要求。
XWZ-120全自动立式自动装盒机该设备是集光、电、气、机一体化的高科技产品。适用于对药品、铝塑泡罩包装版块或冲药制品,小型长体有规则物品,食品、化妆品等进行自动装盒。能自动完成说明书折叠,纸盒打开,板块装盒,打印批号,封口等繁杂的封装过程。
该设备结构紧凑合理,性能稳定*,操作简便易懂,采用变频调速PLCA自动控制系统,人机界面操作系统,高强度光电监控各部位动作,运作中出现异常,能自动显示原因以便及时排除故障。可跟泡罩包装机及其它设备联线,形成成套生产线。
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| 整线按现行GMP标准车间的空间场地设计、制造。 | ||
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| 整线各功能区分隔设计，采用德国进口光电眼跟踪、检测自动控制整条线运行。 | ||
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| 全线各工位动作有*的电子自动同步性，使整线的运行更协调，更平衡，噪音低。 | ||
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| 本线集铝塑铝、装盒包装于一体，操作简单，PLC可编程控制，触摸式人机界面。 | ||
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| 自动化程度高，控制范围广，控制精度高，控制反应灵敏，稳定性好。 | ||
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| 本生产线不仅可联动生产，且可单机生产。 | ||
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| 零部件数量少，机器的结构简单，维护保养方便。 | ||
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| 低分贝设计，人机工程学应用。 | ||
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| 采用连贯输送系统分别将铝塑铝、装盒相接，确保多机联动。 |
DPP-250F11型铝/塑/铝泡罩包装机
项目 | 参数 | |
冲裁速度（标准版98mm×70mm×3） | 铝/塑/铝25次/min 铝/塑 35次/min | |
生产能力 | 铝/塑/铝 54000万粒/时 铝/塑 75600万粒/时 | |
进给行程可选范围 | 30-120 mm | |
成形面积 | 245X112mm | |
成形深度 | 铝/塑/铝12mm铝/塑 18mm | |
成形上、下加热功率 | 2KW（×2） | |
热封加热功率 | 1.5KW(×3) | |
电源及总功率 | 三相四线380V 50HZ 11KW | |
电机功率 | 2.2KW | |
气泵容积流量 | ≥0.6m3/min | |
包装 | 药用PVC | 0.25（0.15-0.5）X250mm |
热封铝箔 | 0.02X250mm | |
成形铝箔（铝/塑/铝包装） | 0.09X250mm | |
整机外形尺寸（长X宽X高） | 4520X735X1670mm | |
整机包装尺寸（长X宽X高） | 5000X800X1750mm | |
分体包装箱尺寸（长X宽X高） | 2600mmX800mmX1750mm | |
整机重量 | 2000Kg | |
XWZ-120立式自动装盒机技术参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 装盒速度 | 60-120盒/分 |
2 | 纸盒规格(长宽高) | (55-140)×(30-90)×(15-68)mm |
3 | 设备尺寸(长宽高) | 2920×1300×1700mm |
4 | 说明书规格 | (100-170) ×(100-270)mm |
5 | 电源 | 380V 50HZ |
6 | 主电机功率 | 0.75kw |
7 | 压缩空气 | ≥0.6mpa |
8 | 耗气量 | ≥0.3m3/min |
9 | 机器净重 | 1000kg |
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