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液压油冷却设备 液压油冷却机 液压站冷却系统 锻造行业油冷机

液压油箱降温制冷机,液压油冷油机、液压油箱降温制冷专用冷冻机、液压油箱降温制冷专用冰水机是一种工业用来循环液体迅速降温从而提高生产效益的冷水设备。液体流过工业冷水机的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。

液压油箱降温制冷机,液压油冷油机、液压油箱降温制冷专用冷冻机、液压油箱降温制冷专用冰水机基本组成

压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。它的作用是将输入的电能为机械能，将制冷剂循环压缩。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热部件。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质由冷却水或风扇带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：壳管式冷凝器、翅片式冷凝器、蒸发式冷凝器。）

热力膨胀阀：热力膨胀阀在制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到冷水降温的目的。

液压油箱降温制冷机,液压油冷油机、液压油箱降温制冷专用冷冻机、液压油箱降温制冷专用冰水机主要部件均为进口配置压缩机采用德国比泽尔Bitzer、美国谷轮Copeland、中国台湾汉钟Hanbell美国丹佛斯Danfoss等品牌；除两器外，其它80%以上制冷元件均采用美国Danfoss、美国Alco、法国Carly、美国Emerson等国际；结合科学严谨的施工工艺；确保制冷系统的安全可靠。运用新CAD/CAM加工技术，配合CNC加工中心制作完成，结构紧凑，可靠性高，具有性能稳定，外形美观，节能等。配置*的自动控制系统；能实现工艺冷却连续性24小时运行的要求。5:机组按照移动式冷水站的型式进行设计、生产,已在工厂整机系统化组装，用户只需接管通电即可使用，无需专业安装。

液压系统冷却机,当然选诺雄!液压系统冷却机应用范围与特性：

●内外径研磨机
●油压机械
●综合加工中心机
●故障报警、自检、信号输出，可以与主机联动；
●稳定油压，防止油震，并保持润滑油黏度不变使主轴动作稳定。
●防止机床主轴中心偏移
●稳定油压、防止油震
●延长设备、刀具寿命

液压系统冷却机又称为：冷油机、油制冷机、油冷却机、油冷机、油循环冷却机、循环油制冷机、冰油机等）。液体流过制冷机的蒸发器使之液体到达所需要降温的目的。冷油机包括四个主要组成部分的压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，板换式冷凝器，干燥过滤器、热力膨胀阀），这些部件在制冷过程中起到了重要的制冷作用。采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个的制冷回，即蒸发器、冷凝器也；所有压缩机由统一的微电脑控制系统控制，逐个开、关机，相互之间不会相互干扰，配件全部采用进口原装 制作，单机故障率低，综合以上原因，可以该系列制冷机有着稳定的性能，是工业及行业制冷长年连续运行情况下。

液压系统冷却机,当然选诺雄!液压系统冷却机适用于冷却锻造 数控机床，坐标镗床，磨床、加工中心，组合机床及各种精密机床的主轴润滑油和液压传动媒的冷却，能精确的控制油温，有效减少机床的热变形，提供机床的加工精度。

诺雄工业油冷油机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却加工的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管回到机床邮箱中，通过油液的连续循环工作使整个油的油温持续下降。