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产品简介
详细介绍
瓶装饮用水灌装机生产设备:空瓶瓶颈挂在进瓶风道的两夹持条之间,由风机产生的风力传送至星轮形板的1,2#导向上形板,并进入1#卡瓶板与1#上形板之间,瓶颈卡在1#卡瓶板的卡槽及
1#上形板的边缘上,随着卡瓶板的旋转而旋转;当瓶子运转至夹瓶头前时,夹瓶头滚轮滚压下圆板上的形板,依靠机械反作用力而打开,瓶口送入夹瓶头的两卡块之间,之后夹瓶头脱离形板,卡块闭合夹住瓶颈;夹瓶头依洗瓶机导轨曲线运转作180°翻转使瓶子倒立,此时分水盘体进水,水流从夹瓶头喷出,从下面对瓶子内腔进行冲洗,同时外部的喷水管亦对瓶身进行冲洗;冲洗完成后,分水盘体停止进水,瓶子进行滴干,然后瓶子再一次翻转180°回到正立状态;夹瓶头随即依靠形板的作用打开,瓶子脱离夹瓶头进入2#卡瓶板和2#上形板之间,同上所述
2#卡瓶板和星轮的旋转把瓶子传送至灌装机前;此时托瓶装置处于zui低位置,灌装卡瓶板与星轮形板同高,卡瓶板刚好卡住瓶颈,托瓶装置随着其滚轮在升降凸轮组导轨上运行而开始上升,瓶子亦随之上升,瓶口上端压迫灌液阀的防护垫板,压簧被压缩,滑动体向上滑动,灌液阀打开,液体在自身重力的作用下进行灌装;灌装完毕后托瓶装置依导轨曲线运行开始下降,瓶口亦随之脱离灌液阀,灌液阀在压簧作用下自行关闭,托瓶装置下降到位置时瓶子脱离灌装卡瓶板进入3#卡瓶板及3#上形板之间;同理3#卡瓶板、
3#星轮及3#上形板等共同作用将灌装瓶传送至旋盖机,旋盖卡瓶板与护瓶板亦与星轮形板同高,卡瓶板卡住瓶颈,依护瓶板绕旋盖机旋转,旋盖头实现抓盖及旋盖的过程;zui后旋盖机将旋好盖的瓶子传送至4#卡瓶板和4#上形板之间,4#卡瓶板、4#星轮等将瓶子传送至出瓶输送链。这样就完成了进瓶、冲洗、灌装、旋盖、出瓶的全过程。
1#上形板的边缘上,随着卡瓶板的旋转而旋转;当瓶子运转至夹瓶头前时,夹瓶头滚轮滚压下圆板上的形板,依靠机械反作用力而打开,瓶口送入夹瓶头的两卡块之间,之后夹瓶头脱离形板,卡块闭合夹住瓶颈;夹瓶头依洗瓶机导轨曲线运转作180°翻转使瓶子倒立,此时分水盘体进水,水流从夹瓶头喷出,从下面对瓶子内腔进行冲洗,同时外部的喷水管亦对瓶身进行冲洗;冲洗完成后,分水盘体停止进水,瓶子进行滴干,然后瓶子再一次翻转180°回到正立状态;夹瓶头随即依靠形板的作用打开,瓶子脱离夹瓶头进入2#卡瓶板和2#上形板之间,同上所述
2#卡瓶板和星轮的旋转把瓶子传送至灌装机前;此时托瓶装置处于zui低位置,灌装卡瓶板与星轮形板同高,卡瓶板刚好卡住瓶颈,托瓶装置随着其滚轮在升降凸轮组导轨上运行而开始上升,瓶子亦随之上升,瓶口上端压迫灌液阀的防护垫板,压簧被压缩,滑动体向上滑动,灌液阀打开,液体在自身重力的作用下进行灌装;灌装完毕后托瓶装置依导轨曲线运行开始下降,瓶口亦随之脱离灌液阀,灌液阀在压簧作用下自行关闭,托瓶装置下降到位置时瓶子脱离灌装卡瓶板进入3#卡瓶板及3#上形板之间;同理3#卡瓶板、
3#星轮及3#上形板等共同作用将灌装瓶传送至旋盖机,旋盖卡瓶板与护瓶板亦与星轮形板同高,卡瓶板卡住瓶颈,依护瓶板绕旋盖机旋转,旋盖头实现抓盖及旋盖的过程;zui后旋盖机将旋好盖的瓶子传送至4#卡瓶板和4#上形板之间,4#卡瓶板、4#星轮等将瓶子传送至出瓶输送链。这样就完成了进瓶、冲洗、灌装、旋盖、出瓶的全过程。
瓶装饮用水灌装机生产设备:该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、 理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成,上表面及四周覆盖不锈钢面板,强度高,刚性好,重量轻,是整台设备的基础件,其底部装有地脚螺栓,可调节水平及高低;玻璃围框将主机四周封闭起来,上部采用透明玻璃门对设备进行监控,玻璃门上设有保护装置,在机器运转时打开它会自动停机,外形美观大方,使用安全可靠。


水处理设备、吹瓶设备、理瓶机、进瓶风道、小瓶矿泉水灌装机、上盖机、瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检、喷码机、标签机、包装机、码垛机。