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产品简介
详细介绍
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按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：
(1)将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。
(2)冲洗过程共有三道工序：*道为清水，第二道为消毒液，第三道为无菌水(矿泉水)冲洗，冲洗过后，有10S时间用于滴水。
(3)经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于灌装位等待灌装。
(4)灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到*位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。
(5)灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个生产过程结束。
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冲洗水泵：采用威乐水泵。每台冲洗水泵配有气控换向三通阀，自动控制洗桶时间，确保水泵不频繁启动，也不使泵产生零流量的高压，从而提高水泵的使用条件，提高水泵使用寿命。与循环水箱之间加装蝶阀，便于维修；
4.6. 洗桶机内部：每道洗桶工序侧面配有照明灯管，以便观察洗桶效果；并配有吹气装置，吹掉五加仑桶底积水，减少窜水。另外，每道工序间设有双层透明水帘，至使窜水问题基本解决。
4.7. 洗桶工艺：9工位(可按需方要求设计洗桶工位)： 1道滴干→2道45℃-65℃热碱水→1道回流 水洗→2道消毒液洗→2道成品水→1道滴干。
4.8. 洗桶机出桶方式：水平出桶。出桶时，冲洗干净的桶水平落在翻桶架上，然后翻转成竖立，再将桶推出，保证推瓶过程中无滴水滴入瓶中，洗桶机落桶处配有紫外线杀菌灯管，进一步确保洗过空桶的无菌环境。
灌装/封盖
5.1. 灌装阀结构：灌装阀为我公司独立创新设计，采用304L材质，不锈钢精铸件加工，*镜面处理。设有密封用格莱圈及导向环，避免金属间磨擦，使用稳定可靠。气缸轨道灌装方式，灌装阀上下动作准确、可靠，不误动作，该机构采取机械控制，维护成本低且方便，运行稳定。更换各密封件应方便、简单、快捷。
5.2. 灌装原理：采用二次灌装完成。灌装阀为新式灌装阀，在灌装过程中，当检测开关检测有桶时，翻板气缸向上动作，同时打进水气动阀，灌装气缸向下动作，打开灌装阀开始灌装；当灌装时间信号输入到PLC，灌装进水阀关闭，小流量继续补充灌装两秒，灌装完毕后，灌装气缸向上动作，灌装阀自动关闭；然后输送链启动，五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶的*灌装效果
5.3. 灌装参数：灌装利用率≥90%，盖损≤1%，灌装容量达到标准（在规定范围内）正负差5mm，液位无明显差异。
5.4. 理盖装置：设有贮盖箱、旋转式理盖器。
5.5. 压盖方式：采用气缸式压盖。确保盖的密封性；
5.6. 现场操作：灌装机旁安装有现场操作屏，实现就地控制，显示灌装线工作状态，并具有单独手动控制的功能；当出现故障时，能显示故障（如电机、液位等）及故障原因，并有声光报警，同时系统视报警程度选择性关闭，以zui大化保护设备安全。
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