特点:悬挂式卡瓶口输送瓶结构,更换瓶型更方便、快捷省力,主机采用的PLC可编程自动控制技术,关键的电器元件均采用日本三菱、法国施耐德、欧姆龙公司的产品。
产品分类品牌分类
-
橙汁饮料生产线 苹果汁生产线 谷物饮料 乳饮品饮料 维他命饮料 核桃乳 哈密瓜饮料 菠萝饮料 猕猴桃饮料 茶果汁饮料 果醋饮料 运动能量饮料 功能饮料灌装机 水果酵素功能饮料 低能量饮料 益生菌饮料 桑葚饮料 橘子饮料 果酒 玉米汁 乳品生产线 豆奶 豆制品饮料 蜂蜜柚子茶饮料 山楂饮料 玫瑰茶饮料 蓝莓汁饮料 石榴汁饮料 椰奶生产线 牛奶生产线 葡萄糖补水液 格瓦斯饮料 草本饮料 氨基酸饮料 植物饮料 风味饮料 保健型饮料 粗粮饮料 运动型饮料 奶茶饮料灌装机 咖啡饮料 酵素口服液灌装机 维生素功能饮料 植物蛋白饮料生产线 盐汽水灌装机 乳酸菌饮料 酒饮料 茶饮料 奶制品饮料 等压灌装生产线 玻璃瓶饮料灌装机 碳酸饮料生产线 含气饮料生产线 果汁饮料生产线 热灌装饮料生产线 饮料灌装自动生产线 小型饮料灌装机 含气饮料灌装设备 玻璃瓶饮料生产线 饮料混合机
产品简介
详细介绍
全自动瓶装纯净水灌装机生产线设备
该机器集洗瓶、灌装和旋盖为一体。
人工上瓶,通过风送进入洗瓶工位,冲瓶夹子夹住瓶口,沿着冲瓶轨道翻转180°,水泵开,通过冲水对瓶进行冲洗、随后沿着冲瓶轨道边沥干边翻转180度,正瓶出输送,有输送进入灌装工位,以挂瓶口的方式定位于灌装机提升机构的卡瓶颈办上。将瓶举起,与灌装压合。在提举过程中,检查卡瓶颈板上是否有瓶。如果有瓶,则灌装过程开始,瓶中灌入酱油。如果没有瓶,则相应的阀门保持关闭状态。
灌装完毕后,瓶提升机构下降,灌装后的瓶子通过灌装出瓶星轮送至旋盖机进行旋盖,旋盖后的饮料瓶由触屏星轮输送到出瓶输送带。
除此之外,本机还具有以下优势:
1. 风送采用高分子材料替代不锈钢护栏以及护瓶口,避免瓶口的磨损
2. 采用微负压的方式灌装纯净水或者矿泉水,产量更高,更平稳
3. 旋盖机出来落盖部分采用护瓶轨道,不同瓶子更换更方便,且旋盖出来不易倒瓶
4. 增加高温罐,平衡压力,使液位更加精准!
全自动瓶装纯净水灌装生产线设备概述
RCGF系列PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体,是以*技术为基础,根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。
工作过程:
瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
全自动瓶装纯净水灌装机生产线设备
1、冲洗装置
(1)夹瓶头及支架为SUS304精铸不锈钢件加工而成
(2)夹子的旋转是通过设置在瓶口下面喷嘴处的转变装置来控制的。
2、灌装装置
全不锈钢结构:灌装阀由SUS304制成,灌装阀内有导向环避免摩擦;O型硅胶密封圈,具有无瓶不灌装,密封性能好,灌装速度快,液位准确等优点。成品贮槽为有液位自动控制的SUS304不锈钢罐体。
3、封盖机装置
在封盖技术的基础上改进设计。采用的磁力调节扭力形式,旋盖松紧可调节,并配有高度调节器适合各种盖子的封口。
4、传动系统
(1)用集中传动方式,由一台主电机驱动蜗轮减速器带动冲瓶机、灌装机、封口机,中间拨轮等协调运行。
(2)国产优质电机,变频调速器控制。
(3)采用减速机大齿轮直接传动,运行平稳,不错位,维护、检修方便。
特点:
1、整机设计科学合理,外形美观,功能齐全,操作维修方便,自动化程度高。综合采用、好技术。灌装速度快,液面控制稳。
2、采用风送进瓶、夹瓶口、冲洗、卡瓶口灌装、封盖、不受瓶子高矮限制,只要瓶口、瓶盖相同随意更换瓶形,更换一下拔轮板即可。油尼龙齿轮传动,噪声小,整机运转平稳。
3、采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。
4、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不加盖功能,并有拨瓶星轮卡瓶错位停机,盖滑槽内缺盖停机等功能