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产品简介
详细介绍
全自动小瓶水生产线 纯净水灌装机设备
采用的PLC可编程自动控制,人机界面触摸屏,并配备了CIP清洗系统,能对液体接粗的地方清洗,采用人机界面触摸屏控制,在一机上实现冲瓶、灌装,封盖多项操作,外形设计美观,科学合理,维修方便。悬挂式卡瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,实现了无瓶不送盖系统,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声小,变频器控制等关键电器元件采用。
全自动小瓶水生产线 纯净水灌装机设备集中将冲瓶,灌装,封盖,缩短了物料与外界接粗时间,提高了卫生条件,生产能力,经济效益,适用于纯净水、矿泉水聚酯瓶的灌装,产量从3000到20000瓶每小时可供选择,采用变频器控制技术及产量指示功能来实现产量的调整。
全过程实现自动化,适用于聚酯瓶、各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现,轻松自如,简便快捷。灌装方式采用了新型的常压灌装,使灌装速度更快更稳定,所以与同规格的机器相比本机的产量更高,效益更大。本机采用了的日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的*设备。
机体结构善,控制系统完整,操作方便,自动化程度高。与物料接触零部件均用不锈钢制造,卫生,易清洗。采用高效的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。设有过载保护装置,能有效保护机器设备及操作者。控制系统具物料水位高度自动控制,卡瓶自动停等装置。采用悬挂式灌装,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。主机采用变频调带控制,可方便地进行生产能力的适应调速。微电数据控制,性能稳定,让操作简单,更人性化。气缸为灌装动力,生产率高,结构简单,便于维修。旋盖部分设有自动打滑装置,拧盖松紧适当。
全自动小瓶水生产线 纯净水灌装机设备
工作原理
瓶子由通过风送道传递,然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹,瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升,然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过灌装阀完成灌装过程,灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三合一机。
配置如下:
型号 Model | CGZ14-12-5 | CGZ18-18-6 | CGZ24-24-8 | CGZ32-32-8 | CGZ40-40-10 |
冲洗头数 Washing heads | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌装头数 Filling heads | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封口头数 Capping heads | 5 | 6 | 8 | 8 | 10 |
产量 Capacity(b/h)500ml | 2000-4000 | 5000-6000 | 8000-10000 | 10000-15000 | 16000-20000 |
功率 Power motor(kw) | 2.2 | 3.5 | 4.5 | 5.5 | 5.5 |
灌装机整机
灌装机冲洗头
灌装机灌装头
灌装机旋盖头
设备生产现场
【主要结构】:
机架
整机的重要支撑,因有足够的强度和稳定性,台面材质 为SUS304精铸不锈钢件。
传动系统
包括电机、减速箱、星轮轴、一次灌装、系统主轴、封口系统支 撑等。
输送系统
本系统包括进星轮、出瓶星轮、中间星轮、出瓶护板及护瓶样板 等部件。
灌装系统
此部件主要包括灌装箱(缸)、灌装阀、持瓶器及凸轮降机构等。灌装阀用不锈钢材质制作,密封件为三元一丙,弹簧用特殊的不锈钢制作。