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产品简介
详细介绍
全自动桶装水灌装生产线
桶装水生产线采用全自动程序控制，其工作过程如下：
1.洗瓶：
洗瓶经过五个工位，第一工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗涤消毒，冲洗时间可调，第一工位时间为12S，第二工位为12S，第三工位为12S，第四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，第五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净。
2.灌装：
晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节。
3.灌装和压盖
当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。
全自动桶装水灌装生产线
产品特点：
1、进瓶风道采用悬挂卡瓶颈方式，上瓶速度快且不会使瓶子变形。
2、各部分的适用瓶型调整轻松自如，简便快捷。
3、人性化理念设计出来的触摸屏，操作极其方便，可实现人机对话操作。
4、除机架外，整机采用优质不锈钢制造，运行平稳，无震动，无工艺死角，易清洗。
5、特制的高速灌装阀，液位准确无液损，实现无瓶不灌装。
6、可编程逻辑控制器PLC实现整个生产过程的自动化控制，操作方便，自动化程度高。
7、人机控制系统可实现缺盖检测、生产速度控制、产量计数及卡瓶自停等功能。
8、完善的过载保护装置，能有效的保护操作者及设备的安全。
9、采用磁力恒扭矩的封盖头装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖。
10、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置。
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