包装类型 | 瓶 | 自动化程度 | 全自动 |
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产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
果蔬汁饮料生产线设备
果汁饮料生产线适用于生产果汁型、果味型、干果型等饮料产品。果汁饮料生产线由水处理设备,鲜果清洗、去皮、去核、破碎、榨汁、过滤、酶解、杀菌等处理设备,调配系统,灌装、包装系统、清洗设备等组成。果汁饮料生产线设备生产能力可达每小时2000瓶~36000瓶。
果汁型饮料生产线中,利用鲜果作为原料,如苹果、水梨等,可以做成混浊或澄清汁,占饮料成分的13%左右。混浊果汁饮料生产线中,鲜果取汁灭酶后,泵入调配罐进行调配,调配好的物料过滤后需进行均质、脱气,防止物料沉淀分层,物料中存在空气会导致果汁中相应物质的氧化,果汁品质有所降低,防止杀菌和灌装过程中产生泡沫。澄清型果汁饮料生产线中,鲜果的前期处理工艺更加复杂一点,灭酶后的鲜果汁需进入酶解罐,后续进行过滤才能得到澄清果汁,配料后无需再进行均质处理,脱气、灭菌后方可进行灌装。
果味型饮料生产线中,利用浓缩果粉进行配料、过滤、均质、脱气、杀菌后进行灌装。
干果型果汁饮料生产线中,通过加温浸取的方式得到果汁,比如枸杞等,后续调配、灌装工艺和其余果汁饮料生产线差不多。特别在鲜果汁饮料生产线中,杀菌温度及时间的控制,对成品饮料营养成分的保留及口感影响很大。
果汁饮料生产线中,选用三合一热灌装机对瓶子进行冲洗、灌装、封盖。物料温度保持在85℃下进行热灌装,保证无菌,封盖、灯检后立刻倒瓶对瓶盖进行杀菌,接着进入喷淋冷却设备降到常温,限度的保证果汁饮料的营养成分及口感。不同种类的果汁饮料生产线,鲜果处理工艺有所不同,但后期的配料、杀菌、灌装、包装系统基本差不多。
果蔬汁饮料生产线设备特点
产品简介果蔬汁饮料生产线---果汁饮料生产线----整条生产线由原水池,原水泵,石英砂过滤器,精密过滤器,净水器,钠离子交换器,反渗透,紫外线杀菌器,储罐,蒸汽化糖锅,双联过滤器,配料罐,糖浆过滤器,冷热缸,均质机,真空脱气机,板式杀菌,理瓶机,三合一灌装机,倒瓶杀菌机,喷淋冷却机,灯检设备,吹干机,套标机,喷码机,膜包机构成。
详细介绍果蔬汁饮料生产线果蔬汁饮料的特点
果蔬汁饮料是指以新鲜果蔬为原料,经过物理方法(如压榨、浸提等)提取而得到的汁液,或以该汁液为原料,加入水、糖、酸及香精色素等而制成的产品。果蔬汁饮料含有果蔬中所含的各种可溶性营养成分,如矿物质、维生素、糖、酸等和果蔬的芳香成分,因此营养丰富、风味良好,无论在营养或风味上,都是十分接近天然果蔬的一种制品。果蔬汁饮料一般以提供维生素、矿物质、膳食纤维(浑浊果蔬汁和果肉饮料)为主,其营养成分易为人体所吸收,除一般饮料外,也是很好的婴幼儿食品和保健食品。但是不同种类的果蔬汁饮料产品营养成分差距比较大。澄清汁饮料制品澄清透明、比较稳定,为消费者喜爱,但经过各种澄清工艺处理,营养成分损失很大;而浑浊汁饮料因含有果肉微粒,在营养、风味和色泽上都比澄清汁好,如橙汁中维生素C的含量超过40mg/100g。果蔬汁中含有较丰富的矿物质,是一种生理碱性食品,进入人体后呈碱性,有利于保持人血液的中性,具有重要的生理作用。
果蔬汁饮料生产线(果蔬汁热灌装生产线)
果蔬汁饮料生产线配备的设备:原水池,原水泵,石英砂过滤器,精密过滤器,净水器,钠离子交换器,反渗透,紫外线杀菌器,储罐,蒸汽化糖锅,双联过滤器,配料罐,糖浆过滤器,冷热缸,均质机,真空脱气机,板式杀菌,理瓶机,三合一灌装机,倒瓶杀菌机,喷淋冷却机,灯检设备,吹干机,套标机,喷码机,膜包机。
果蔬汁饮料生产线生产流程如下:
原水池→原水泵→石英砂过滤器→净水器→钠离子交换器→精密过滤器→反渗透→紫外线杀菌器→储罐→泵→蒸汽化糖锅→泵→糖浆过滤器→配料罐→泵双联过滤器→冷热缸→泵→均质机→冷热缸→真空脱气机→冷热缸→板式杀菌→三合一灌装机→倒瓶杀菌→喷淋冷却机→灯检→吹干机→套标机→喷码机→膜包机