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| 包装类型 | 瓶 | 电压 | 380V |
|---|---|---|---|
| 功率 | 10.28kw | 灌装能力 | 15000瓶/小时 |
| 外形尺寸 | 3500*2200*2300mm | 自动化程度 | 全自动 |
原料处理工段：大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
调配标准化工段：调配（调配罐）→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
灌装灭菌包装工段：灌装→二次灭菌
CIP清洗工段：CIP清洗系统用来清洗整条豆奶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态
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产品简介
详细介绍
全自动豆奶饮料灌装生产线
一.什么是豆奶：
豆奶是以优质黄豆为原料，它充分利用植物蛋白资源，应用植物蛋白，提高蛋白效价和生物价，含多种维生素和矿物质，有较高营养价值。口感香浓醇和，滑而不腻，常饮有益，是一种健康营养的豆奶饮品。
市场上出售的豆奶，品种多，价格适宜，食用方便，因而很受消费者欢迎。据分析，豆奶含有丰富的营养成分，特别是含有丰富的蛋白质以及较多的微量元素镁，此外，还含有维生素Bl、B2等，确是一种较好的营养食品。豆奶还被西方营养学家称作“健脑”食品，因为豆奶中所含的大豆磷脂可以激活脑细胞，提高老年人的记忆力与注意力。
二.豆奶的功效和作用：
1.豆浆属高纤维食物，能解决便秘问题，增强肠胃蠕动功能，使小腹不再凸出。附：豆浆除了有减肥的作用外，还能减少面部青春痘、暗疮的发生，使皮肤白皙润泽，容光焕发。
2.豆浆属利尿、出汗食物。水聚集在体内无法排出，是造成水肿型肥胖的主要凶手。如果在减重期间多吃一些利尿及耗热出汗的食物，不但能减少水肿机会，还能带走一部分热量，让你有吃又有瘦喔。
3.豆制品含有丰富的不饱和脂肪酸，能分解体内的胆固醇，促进脂质代谢，使皮下脂肪不易堆积。特别是黄豆，它是减肥的好食品。
三.全自动豆奶饮料灌装生产线系统由五个加工工段组成:
1.水处理工段：爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线灭菌→无菌贮存
2.原料处理工段：大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
3.调配标准化工段：调配（调配罐）→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
4.灌装灭菌包装工段：灌装→二次灭菌
5.CIP清洗工段：CIP清洗系统用来清洗整条豆奶饮料生产线的管道及罐。主要作用是让该生产线永远保持畅通状态。
四.豆奶生产线项目生产工艺：
1.大豆干燥机：本机主要用途是将清选的大豆在经过加热空气的作用使其表面受热水分迅速蒸发干燥，以便更好的达到易脱皮的效果。
2.干式脱皮机：本机主要用途是将干燥后的大豆剥脱豆皮和大豆丕芽，经过脱皮的大豆可减少豆奶的苦涩味和辣嗓子味等因素，使豆奶芳香可口。
3.大豆灭酶粗磨机组：本机主要用途是将脱皮后的大豆由定量输料机定量送给灭酶机，使脂肪氧化酶纯化，然后加热水、碱水进行次粗粉碎，由输料泵连续将粗豆液送往微化分离机组。本机主要特点：由于采用定量给料，从而给整条生产线各系统实现工业化连续加工工程带来相应的稳定，同时也便于操作和调解，本机实现了半湿法工艺，采用高压蒸气瞬间进行酶失活并立即加水粉碎，使豆奶无豆腥味。
本机组主要由豆槽、定量输料机、灭酶机、热碱水罐及自动补水器和加热系统、粗磨机、豆液槽、输料泵、电气控制箱、工作台、机架等组成。
4.微化分离机组：本机主要用途是将粗粉碎的豆液再经超微磨，使豆液更加细腻，然后由浆渣分离机把浆与豆渣分离开，再由输料泵送往混和配料系统。本机主要特点：由于采用超微磨与离心分离可提高固形物和蛋白质的回收率与提取率，使豆奶基料更加细腻。
本机主要由、胶体磨、分离机、豆液槽、输料泵、排渣系统及豆渣槽、冷却水系统、电气控制箱、工作台、机架等组成。
5.混合配料系统：本系统主要用途是将分离后的豆奶基料在混合罐中加入各种辅料，如糖、营养剂、调味品等进行搅拌予热以备灭菌。
本系统主要由：混合配料罐（两台、带叶片式搅拌器及予热器）、化糖槽、输料泵（两台）、电气控制箱、工作台机架等组成。
6.超高温灭菌脱腥机组：本机主要用途是将豆奶基料进行超高温瞬时灭菌和减压脱腥，使豆奶芳香无菌。本机特点：由于采用超高温瞬时灭菌法，从而即达到杀司细菌和豆奶中耐热菌的目的同时又能减少蛋白质变性。采用真空脱臭法即能除去豆腥味又可除去加工过程中所产生的挥发性异味，以此保证豆奶的高品质。
本机主要由高温灭菌器（组合式）、蒸汽过滤器、真空脱臭罐、真空系统、出料泵、电气控制箱、仪表盘工作台机架等组成。
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