详细介绍
电炉除尘器改造内容,电炉除尘器设计技巧
1、为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险,须将现有增湿塔的喷水系统改造升级,为了安全起见,应改造为恒温控制喷雾系统,否则应增加进气冷风阀,在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机,确保滤袋的安全;
2、利用现有的窑尾废气电除尘器壳体,将其改造成一台可靠的行喷脉冲清灰袋收尘器;
3、为克服电改袋后设备阻力增加,须将现有窑尾EP风机及电机改造或更换;
4、为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求,需要对原有压缩空气系统进行核算,必要时新增空气压缩机,并入原压缩空气系统。
5、zui后还要注意核算原有系统风管和排料系统是否适应,如果不适合要对系统实施必要改造。
电炉除尘器结构图,电炉除尘器设计技巧
1)电炉布袋除尘器本体:它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。
2)收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3)喷吹清灰、卸灰系统:主要由储气包(含油水分离器、调压装置)、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
4)除尘器布袋采用φ133mm标准规格,材质采用三防涤纶******毡。
5)除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。
6)在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
7)电炉布袋除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
8)除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
9)电炉布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀,它的关闭能保证除尘器单个仓室的*离线,实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
电炉除尘器改造后特点:
1、铸造厂砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术,清灰效果好;实现在线清灰,除尘效率高。
2、智能反吹清尘装置,离线及压差控制设计,实现多路及分室反吹,提供定时、定压控制清尘方式,节能有效。
3、设备进风口装置流斜挡板,利用旋风导流和挡板阻挡作用下,大部分粉尘直接落入灰斗,减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命,提高除尘效率。
4、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料,具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点;
5、铸造厂除尘设备维护及更换非常简单,管理成本低。喷吹管装置具有软性联接,使用方便;外观美、性能好,观察、维修方便,设备运行安全可靠。