详细介绍
电解铝厂电解铝厂除尘器免费现场设计,电解铝厂布袋除尘器主要锁风管式螺旋输送机、沉降室、砖体外壳、废气入口、不锈钢圈、除尘布袋、弹簧、横杆和出风口、控制柜、风机、除尘舱室、引风管道、等几大部件组成。 含尘气体从进风口进去后,在经过挡板时由于惯性作用自然降落,落入灰斗中,而另外一部分没有自然沉降的空气就进入中箱体,通过除尘布袋的过滤后,粉尘将会被挡在除尘布袋的外面,而空气将进入除尘布袋,在进入上箱体,*后排出除尘器外。它是通过吸收炉子在拔灰过程中产生的铝灰粉尘,将含有铝灰的粉尘气体引入圆筒型滤袋,在穿过滤布的空隙时,铝灰尘粒因惯性、接触和扩散的作用而被拦截下来。布袋除尘器可清楚粒径0.1微米以上的尘粒,除尘效率高达99%。气流压力损失100~200毫米水柱。根据除尘布袋的滤料种类不同,可以使用天然纤维或者合成纤维的纺织品或毡织品;由于铝灰在刚出炉子时的温度较高,因此我们采用玻璃纤维除尘布袋做过滤材料。
以铝电解生产原料—氧化铝为吸附剂,以烟气中氟化物(主要是氟化氢)为吸附质,在设定的条件下(包括反应段固气比,反应时间、烟气流速等),氧化铝与氟化氢混合,在极短的时间内完成对氟化氢的吸附,并达到很高的净化效率。
电解铝厂除尘器免费现场设计,首先用活性相对较差的、吸附过氟化氢的氧化铝(亦称载氟氧化铝)与含氟浓度高的铝电解初始烟气进行*活性高的氧化铝对烟气中剩余的氟化氢进行二次吸附反应,从而获得更高的氟净化效率。逆向二段干法吸附净化技术,优化了干法吸附机制,实现了以较低的反应段固气比,取得*氟净化效率的目的,从而减少了氧化铝在干法吸附中的循环次数,避免多次循环造成的氧化铝破碎率高、带入FE、SI杂质增加以及铝电解烟气净化系统动力消耗大的问题。
除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。