屠宰厂废气蓄热式焚烧炉

屠宰厂废气蓄热式焚烧炉
蓄热式燃烧炉（RTO）是把生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后，温度迅速提升，在炉膛内燃气燃烧加热作用下，温度达到680～1050℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无味的高温烟气，然后流经温度低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分解有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，后排至室外大气。
 

屠宰厂废气蓄热式焚烧炉

艾森曼经过多年实践经验总结先前热解焚烧炉与连续热解焚烧炉相应的优缺点的基础上改进部分细节，实现新型的垃圾热解燃烧。
主要是：1.可以实现连续上料，自动出灰。
2.可是实现连续稳定的热解燃烧。
3.烟气含量低（焚烧搅动程度小）。
4.由于投加温度控制，热风循环，旋风炉体等装置，使燃烧只需要初次使用助燃外源，燃烧成本降低，电费能耗降低，同时炉废物不需要进行分拣。同时大大降低人工强度，还可连续产生热水等能源，经济效益更高。

屠宰厂废气蓄热式焚烧炉

运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行专业处理，使有机废气在高温环境中被分解，以达到国家相关环保标准，将其排放到空气中。在应用RTO方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到96%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。