详细介绍
高压蒸汽喷射液化器2
高压蒸汽喷射液化器在供汽压力≥0.6Mpa的蒸汽压力下,喷射液化过程中能形成高强度的微湍流,淀粉分散效果好,液化*。同时对进料泵的扬程要求低,耗能少。糖化液纯度高,没有不溶性淀粉颗粒,蛋白质凝聚效果好,且淀粉与蛋白质分离效果也好。通过喷射液化,蛋白质明显聚在一起,漂浮于液面上,糖液过滤速度大大加快。过滤问题的解决,不仅解决了酶法制糖的关键问题,也为以淀粉糖为原料的各种发酵工业的正常生产打下了基础。
消除了间隙式液化由于液料受热不均所造成的糖化终了有糊精存在的不足。改变了蛋白质难以凝固,糖液过滤困难,而且蛋白质类、糊精类混在糖液中,导致发酵时泡沫增多,逃液严重,影响后道工序的提取率及精制液品质差异的生产状况。
高压喷射液化器从结构原理上*消除了堵塞现象,实现连续液化。在粉浆中有整粒米或淀粉浓度≥25Be的情况下,也不可能产生堵塞,从各生产厂家的使用情况来看,使用2年以内的喷射液化器不需拆卸清理,消除了过去国内喷射液化器由于喷嘴孔径等原因、特别是用过热蒸汽喷射、经常发生堵塞而不能连续生产的缺陷。
高压蒸汽喷射液化器采用以汽带料的方式进行,推动为高压蒸汽,以高压蒸汽带动物料液化更均匀,更充分,同时由于供料泵的扬程要求低可进一步节省能耗,使生产成本再次降低。
喷射液化器可采用薄膜调节阀来执行温度的自动控制。 我司专门设计开发出配套的高质量耐磨喷嘴,从根本上解决喷嘴磨损提高设备使用寿命,提高喷射液化效果。
主要技术参数
应用领域:
葡萄糖浆、麦芽糖、啤酒、酒精、酿造、味精、柠檬酸、乳酸等糖化发酵行业
技术特点:
液化效果好,无堵塞、无振动、无噪音、改善了操作环境,同时加热均匀,节省蒸汽。