单效强制循环蒸发器

是依靠外加力--强制循环泵使液体进行循环。循环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。二次蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部或导流筒侧边循环口被强制循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

系统：

加热器、分离器(汽液分离、结晶器)、预热器(末效蒸汽、盘管预热或列管预热)、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵(过料)、强制循环泵、冷凝水泵、结晶(稠厚)釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。

应用领域

适用于有结晶性、高浓度、高粘度等化工、食品、制药、印染、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩结晶、比如回收氯化钠、硫酸钠、氯化铵、硫酸铵等。

主要特点：

●传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点，尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。

●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。

●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。

●配套我司

产品、可使得出料晶体固含量达到70%。

●DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、*避免晶体颗粒进入换热管。

●可实现全自动控制、节省人工。

单效强制循环蒸发器

蒸发器的操作是一种常见的单元操作，操作者应做到：“四”（懂构造，原理，性能和蒸发器的应用），“四”（操作，维护，并将检查排除）。

该驱动器的蒸发器：严格执行操作规程。开车前，应仔细检查是否有加热室中的水，检查和准备泵，仪器，蒸汽和冷凝水管道。根据不同的控制装置，根据预先设定的程序操作和监控。

蒸发器的操作：设备操作，必须精心操作，严格控制。操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器，并记录。当设备处于稳定运行状态，不容易改变的参数。

蒸发器：蒸发器在长时间停车设备没有启动或因维修需要撤离的情况下，应该*停止；小修小补只有短时间停车装置，使设备处于待机状态应；对事故车，这是很难预测的每一种可能的情况，应进行在紧急停车。

蒸发器的系统应进行日常维护：主要设备蒸发器通常采用“洗”。（亦称洗炉），洗涤效率的方法，分为大、小洗两种方法。

废水蒸发器产品特点：

1、废水经蒸发可以一步达到回用标准或排放标准！

2、废水浓缩与废水盐分结晶两步聚分别在不同形式的蒸发器中完成，终的盐分以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好！

3、采用多效蒸发工艺，对于偏低浓度或盐分的废水，可以采用多效管式降膜蒸发器，后配以结晶蒸发器；对于高浓度或高盐分，可以采用多效结晶蒸发器，适当配置管式降膜蒸器。设备高效节能！

4、新开发的烟气余热废水蒸发设备，可以利用烟气余热蒸发，不用生蒸汽，运行费用极低！

5、可根据用户需求订制各种材质设备！

6、系统运转灵活，操作简单！

如果您还在纠结于选哪家的废水蒸发器，不妨来找穹宇机械，我们欢迎您莅临公司指导！