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详细介绍
MVR蒸发器2
- 蒸发器是英文（Mechanical Vapor Recompression）的缩写，被称之为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。它是上二十世纪九十年代末开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。MVR蒸发器是采用低温和低压汽蒸技术和清洁能源----“电能”，产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。目前MVR是上的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。目前该项技术只有北美和欧洲等一些发达国家掌握了该项技术在众多领域中的应用。
- 蒸发器的基本原理是：在MVR蒸发器系统内，在一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽, 同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，并在蒸发器系统内多次重复利用所产生的二次蒸汽的热量，使系统内的温度提升5～20℃，热量可以连续多次的被利用，新鲜蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料热焓，大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。提高了热效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运行费用仅仅是驱动压缩机的电能）。由于电能是清洁能源，因此，MVR蒸发器真正达到了“零”污染的排放（*没有二氧化碳的排放）。在中国各级政府大力提倡节能减排的今天，MVR技术的应用具有特别重要的现实意义。
- MVR蒸发器的特点
- 热效率高，节省能源，功耗低。蒸发一顿水的能耗只相当于传统蒸发器的四分之一到五分之一。节能效果十分显著。
- 运行成本低。MVR蒸发器耗能一般是传统多效蒸发器三分之一到四分之一。节省的运行费用将是一大笔企业利润。以一个每小时蒸发50吨水的MVR蒸发器来说，若以购买蒸汽200元/吨计算，传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨（每吨蒸汽可以蒸发4吨水），而MVR蒸发器为20元/吨。若以蒸发器平均每天工作20个小时，一年运行300天计算，则一年就可以节省30 X 50 X 20 X 300=9,000,000万元人民币，这是一笔节省下来的多么可观的利润呢。若MVR蒸发器的成本为1800万，则两年节省的钱就可收回MVR蒸发器的全部投资。以后节省的钱就是企业的利润了。
- 清洁能源，没有任何污染。MVR蒸发器只要有电就可以运行。采用的是工业电源，没有任何二氧化碳排放的问题。不用蒸汽，不用锅炉，不用烧煤和油，不用烟囱，不用冷却水没有CO2和SO2的排放。现在上盛行的CDM项目，中国作为发展中国家来说，这也是个很大收入，当前上每吨CO2的价格是9.8欧元。所以如果大量使用MVR蒸发器，将给国家带来大量的CDM收入。
- 通过二次蒸汽回用技术，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标，他们*符合国家规定的排放标准。
- 采用单级真空蒸发，蒸发温度低，特别适合热敏性较强的物料，不易使物料变性。采用低温负压蒸发（50-80℃），有利于防止被蒸发物料的高温变性。
- MVR蒸发器是传统多效蒸发器的换代产品。凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用MVR蒸发器，在技术上具有*可替代性，并具有更优良的环保与节能特性。
- 自动化程度高，MVR蒸发器采用工控机和PLC控制系统以及变频技术，*实现了无人值守的全自动运行。
- 体积小，可移动性。中小型MVR蒸发器，占地面积在10到50平方米的范围内，可以设计成移动式结构，便于安装、调试和运输。
- MVR蒸发器应用领域
- 处理工业废水（环保领域）
- 工业废水的浓缩和水的循环再利用。如电镀行业、涂料生产行业、医药和农药行业、金属加工行业、造纸行业和原油生产行业等污水处理。
- 从污水中去掉有机物和无机盐，变废为宝。
- 化工工业
- 生产空心纤维分子的工艺用水的处理
- 香料的提纯
- 亚氯酸钠和过硫酸钠等化工原料的生产
- 海水的淡化
- 有机添加剂的浓缩和结晶
- 提取液的精炼
- 把反应生成物分析成溶剂和产品
- 制药工业
- 。急需升级换代减少二氧化碳的排放。
- 生产西药的蒸发、浓缩、结晶和干燥
- 中药的浓缩
- 食品行业
- 在食品深加工行业，大量采用蒸发技术实现脱水的功能。如浓缩玉米浆和提取葡萄糖、氨基酸等。
- 从果胶中提取的异丙醇的浓缩
- 芳香物的提取和浓缩
- 食品与发酵香料的分馏沉淀物、溶剂的精炼
- 制酒工业
- 牛奶行业
- 饮料工业的浓缩
- 番茄酱
- 桃浆
- 杏浆
- 胡萝卜浆
- 苹果浆
- 猕猴桃浆
- MVR蒸发器和传统蒸发器的节能效益分析和性能对比
- MVR蒸发器与传统多效蒸发器煤消耗的价格对比：
若一顿标煤 800元人民币，而一度电0.6元人民币计算，传统的三效蒸发器蒸发一吨水的价格为40 ×800÷1000=32人民币；MVR蒸发器蒸发一吨水的价格为25 × 0.6=15元。
2. MVR蒸发器与传统多效蒸发器性能对比
MVR蒸发器2
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