湿式电除尘器复杂而又相互有关的物理除尘法

湿式电除尘器复杂而又相互有关的物理除尘法

静电除尘玻璃钢阳极管的发展成为了管材市场的一大主要产品。我国玻璃钢导电管的发展可以追溯到40年前。当时出现了以手工糊制的小口径玻璃钢导电管。通过加热制作小口径玻璃钢导电管，其所用的制作材料是由酚醛树脂预浸后的玻璃纤维布。导电玻璃钢电除雾器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。

湿式静电除尘器的基本原理和干式静电除尘器的原理基本相同，都要经过荷电、收集和清灰三个阶段。干式和湿式烟气环境不同，直流高压电使阴极线附近空间气体电离，粉尘颗粒荷电后在电场力作用下移动并沉积在集尘阳极表面，干式电除尘器（ESP）硬振打清除粉尘，湿式电除尘器（WESP）用集尘阳极表面水膜或冲洗清除粉尘。湿式电除尘器是用电除尘的方法分离气体中的气溶胶和悬浮尘粒，主要包括以下四个复杂而又相互有关的物理过程：

1.气体的电离。

2.气溶胶、悬浮尘粒的凝并与荷电。

3.荷电尘粒与气溶胶向电极移动。

4.水膜使极板清灰。

在湿式电除尘装置的阳极和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的正离子，这个过程叫电晕放电；随烟气进入湿式电除尘装置内的尘（雾）粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，荷电后的尘（雾）粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，向阳极运动；到达阳极后，将其所带的电荷释放掉，尘（雾）粒子就被阳极所收集，收集粉尘形成水膜，靠重力或冲洗自上流至下部积液槽或者吸收塔，而与烟气分离。

湿式静电除尘各个部位的功能：

1、壳体：一般为钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料。分为立式结构和卧式结构。壳体外形分为圆形和方形。根据实际情况，可设置在脱硫塔上部，也可单独设置。

2、进气方式：根据实际情况可有不同的设置。

立式结构：下部进气，上部出气;也可上部进气，下部出气。

卧式结构：平进平出等。

3、集尘阳极板：选用耐腐蚀的材料，各种材料有各自的优缺点，根据介质成分和温度等实际情况选用。脱硫烟气因处理气量大，阳极一般为极板式和蜂窝式;其它用的多是圆管式和蜂窝式。

4、放电阴极：有多种材质和型号可选用。根据气体条件选用耐腐蚀的材料，主要有以下几种：不锈钢、铅锑合金、钛合金。

5、绝缘装置：主要加热方式有电加热、热风加热。防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。

6、冲洗系统：间断冲洗或连续冲洗。

除尘系统静电除尘设备一般分为三种类型。

1、消烟电除尘器，适用于燃炉除尘，一般布置在室内，也可以在室外布置。采用管道接入进出风口和清灰（清灰时、也可用水冲灰方式）。

2、脱硫脱硝静电除尘器：适用于化工除烟除味，一般室内布置，所收集的粉尘直接喷淋清洗。

3、库顶式静电除尘器 ：适用于水泥厂，钢铁厂，陶瓷厂除尘。一般无灰斗等存灰装置，收集的粉尘直接落在烟仓里。

 湿式电除尘器具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其他烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。湿式电除尘器的工作原理与干式电除尘器类似，在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。同时由于烟气温度降低及含湿度增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。