铸造中频电炉除尘器熔铝线整体改造方案

中频炉除尘器优点是除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率.中频炉布袋除尘器处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放.本除尘器结构简单,维护操作方便.在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器.中频炉布袋除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料,可在200℃以上的高温条件下运行.中频炉布袋除尘器对粉尘的特性不敏感,不受龙泰粉尘及电阻的影响.中频炉耐高温布袋除尘器采用电气控制系统.低位移动集尘罩,加料车,钢包车均具有现场无线遥控装置,操作迅捷方便,实用性强.除尘系统的看着系统承担除尘器正常运行所需要的清灰卸灰工作及除尘器安全保护的自动控制任务,采用PLC可编程控制器.具有更高的可靠性灵活性及兼容性.
?中频炉感应线圈是整个感应炉的核心，感应线圈由中频电源供电，在中频电压、电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的金属产生涡流而发热，xian圈是电能转换热能的关键。所以线圈设计就显得优为重要，本公司中频电炉的线圈是结合多年中频炉制造经验，中频炉实际使用状况，根龙泰据电磁场原理，通过计算机分析计算而确定的较佳方案。
? ? 感应线圈制作采用包扎云母带和浸绝缘漆工艺, 以保证较强的绝缘性能。感应线圈由焊接在其外圆周的数列螺栓和绝缘撑条固定。线圈固定后，其匝间距误差不大于2mm。感应线圈在设计时考虑到铜管的固有长度的影响，将铜管的焊接处和引电、引水部位结合，使每组感应线圈为整根铜管绕制而内部不需要焊缝。在感应线圈的上部和下部都设有不锈钢水冷圈，其目的是使炉衬材料在轴向受热均匀，延长炉衬的使用寿命。

电炉除尘器吸尘罩根据风量选型很重要,本设计方案选用气箱脉冲袋式除尘器，该除尘器清灰效果好，在同样喷吹压力的条件下和其他脉冲除尘器比较可选用较高的过滤风速，且能保证较高的除尘效率，该除尘器结构紧凑、合理，换袋时无需进入除尘器、换袋操作方便，接触粉尘少，维护工作量少，脉冲阀结构简单、新颖、自身阻力小，清灰效果好。控制柜采用PLC控制，该控制柜比国内外同类产品较为*，它除能满足主机操作外，还能自动调节喷吹周期，降低能源和易损件的数量选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大.国内同类除尘器在应用上,片面追求投资少、占地省,而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速,不考滤国产滤料的应用极限和醉佳工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果. 硅铬合金电炉产生的烟气经系统管道后进入表面冷却器进行降温，然后烟气旋风分离器除去烟气中的大颗粒，再在主风机的作用下进入大型低压离线脉冲袋式除尘器，净化后的烟气由主风机经排烟管达标排入大气，收集的粉尘经气力输送风机运送至储灰仓，经由运料车装走进行无害处理，该系统具有以下主要特点：
1）.工艺流程简单实用。
2）.本系统为全系统PLC程序控制，可根据电炉烟气变化，确定整个系统的运行参数，确保除尘系统安全可靠的运行。
3）.在除尘器前设置由我公司设计的旋风分离器，能有效除去烟气中的大颗粒，减轻袋式除尘器的负担。
4）.除尘器下部设置气力输送设备，卸出后进行包装、外销或掩埋。
电炉工况处理风量取为16000m3/h（计算略）。2.烟气温度原龙泰始烟气温度较高，因吸尘罩为敞口形式，故进入除尘器入口烟气温度＜130℃，系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。3.管道风速 ≥16m/s。炉的烟气温度较高，为了保护滤袋并延长其使用寿命.电炉除尘器吸尘罩烟气控制进入除尘器的烟气温度不得超过120℃,因此在吸风口附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点，测温点之间装有野风阀，用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。
    以上信息由泊头市龙泰环保环保设备有限公司提供，本公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为焦化厂除尘器、废钢破碎机除尘器、单机脉冲布袋除尘器、锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、除尘设备安装、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队经承合作，得到业内人士和顾客的*，欢迎到厂参观。