1000升自酿啤酒设备--糖化

材  质：304食品级不锈钢            工  艺：德国BTB技术和工艺        

品  牌 : BTB                        产  地：深圳

啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成。

●糖化锅、糊化锅

1、采用弥勒板夹套换热技术，应用科学的蒸汽湍流原理，实现了的热传导、节能效果，同时采取全自动化温度控制技术，确保糖化、糊化各工艺阶段的升温速度和保温时间的准确性。

2、选用*的悬挂式调速系统，采用变频、自控搅拌方式，保证糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以充分发挥糊化、糖化过程中各种酶类的生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的质量和出品率。

●过滤槽

1、选用*的悬挂、搅拌装置，配以变频、调速、自动控制技术，使操作更方便、灵活，维修简单、节约费用。

2、采用*科学的异型耕刀构造系统和液压自动升降技术，保证了翻槽均匀、出槽平稳，也提高了过滤速度和生产效率，保持了麦汁的良好透明度和出汁率。

●酒花添加系统

1、酒花添加系统中的罐，阀、管道等可以与CIP系统并网，实现自动、半自动、清洗和消毒。

2、酒花添加系统可以由两个或多个罐组成，配以泵送和管道、阀门等附件，还可以实现自动控制添加量。

●沉淀槽

1、配以热凝固物储罐，可以提高麦汁收得率，还能减少环境污染。

2、按照单位过滤面积上的麦糟存积量设计，放大槽体径高比，降低漩沉速度，促进凝固物的沉降和凝聚，实现分离。

●煮沸锅

1、采取体外循环混合技术，加速麦汁煮沸初期的升温速率，使麦汁在被加热过程中始终保持温度均匀、*，防止局部过热带来的区域麦汁可溶物变性现象，从而确保了麦汁的煮沸质量。

2、应用*的体内煮沸、增压技术，提高煮沸强度，大大增加了二甲基硫的蒸发效果，促进蛋白质等可凝物的聚合，使煮沸麦汁与聚合物实现快速分离。

德澳公司是一家中德技术合作企业，德国BTB集团外派结构工程师、电器工程师、自动化工程师常年驻厂德澳公司东莞工厂，研发、生产、制造、调试啤酒设备。

德澳公司常见的自酿啤酒设备有500升、1500升、2000升更大规格入5000升，可接受ODM定制。

自酿啤酒设备-糖化系统由德国BTB外派设计工程师 Robert Andreas; 自动化工程师： Alex Ballack; 检测工程师： Petric Paul结合中外设备设计的德式啤酒设备，采用目前前卫设计理念和工艺进行设计，获得了市场广泛的认可并在国内外精酿啤酒屋、自酿啤酒屋、酒吧等大量运用。

 自酿啤酒设备-糖化系统-设备特点：

1、秉承简约而不简单的设计理念，由德国BTB工程师指导设计；

    2、设备操作简单，节能智能，酿酒收益快；

3、全部采用进口SUS304材质，全自动激光切割，激光焊接，保证了产品质量，糖化系统配备各类酒花装置，发酵系统配备取样、酒花干投、液位检测等各项*装备，在满足常规的拉格酿造工艺的同时，更能迎合目前市场上IPA，PA，STOUT等各类艾尔酿造工艺！

1000升自酿啤酒设备--糖化