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液体发酵罐

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更新时间:2019-02-18 17:11:49浏览次数:417

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产品简介

液体发酵罐自动控制系统介绍
本系统软件可以对发酵过程中各种参数如:温度、pH值、转速、溶氧、转速等参数进行采样,然后根据工艺要求控制各种参数以达到发酵控制状态。
1、TL-FACS生化反应过程智能监控系统的主要特征:
1 *的人机交互界面,西门子SR20型控制器,另配三只模拟量模块和一只数字量模块,该型号PLC控制器大特点是设定好的数值永远不会丢失。一套系统控制三只发酵罐和四只辅助罐正常运

详细介绍

液体发酵罐

自动控制系统介绍

本系统软件可以对发酵过程中各种参数如:温度、pH值、转速、溶氧、转速等参数进行采样,然后根据工艺要求控制各种参数以达到发酵控制状态。

1TL-FACS生化反应过程智能监控系统的主要特征:

1   *的人机交互界面,西门子SR20型控制器,另配三只模拟量模块和一只数字量模块,该型号PLC控制器大特点是设定好的数值永远不会丢失。一套系统控制三只发酵罐和四只辅助罐正常运行。

2  该套系统配有国内的信号隔离系统(TLBIOPA-20,以防止数据信号受到干扰而引起的误动作;即使在发酵恶劣的环境中亦能较好的工作,安全可靠,使用寿命长。

3  MCGS品牌12英寸液晶屏幕显示,色彩绚丽。操作简便, 类比式触控面板,以触摸方式操作该系统。 以图形的方式直观显示发酵过程中的各种操作。全中文(英文)菜单式操作,操作方便。

4   精确控制发酵参数,并以曲线的形式显示各参数的变化。

5  上位机远程集群监控,配上一台普通电脑,可以与计算机进行数据传输(上位机系统),采样并显示罐体各项数据,系统数据的浏览分析、读取设定,停水等突发事件均能够在数据和曲线上表现出来。上位机通过在网络服务器上运行TL-FACS网络版软件.就可在办公室监视各个发酵罐的工作状况。数据曲线可打印保存。我们承诺:免费赠送上位机控制软件1套,并免费进行系统升级。控制系统主要画面如下:

 

 

 

 

 

 

 

主界面画面(菜单Maim):

 

 

 

 

     点击说明: http://www.jstlbio.com/Editor/uploadfile/20150821102646901.jpg菜单,出现参数设置画面,可对所有温度、pH值、转速、溶氧、转速等参数进行设置,以此数据进行自动控制。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

点击说明: http://www.jstlbio.com/Editor/uploadfile/20150821102646111.jpg菜单,出现参数校正画面,使用前可对所有温度、pH值、转速、溶氧、转速等参数进行校正,保证数据精确。

 

 

上位机简介:

                     

                      

 

 

1-6历史数据查询

 

 

1-6历史曲线查询

 

 

 

 

 

2、传动系统:我们采用德国SEW公司的斜齿轮减速机,该电机转速宽范围、低噪音、耐高温、长寿命、恒力矩,使用瑞士ABB变频器调节转速,速度范围:50-685rpm,该套装置稳定性好,使用寿命长,已在许多工程项目及高校、科研院所用户得到验证。

3pH检测系统:本套系统我们采用瑞士进口梅特勒-托利多公司的pH传感器及传导线,梅特勒公司的pH传感器及传导线测量的数据精确,在同行业中是的。显示精度:0.01pH,控制精度:±0.01pH20L200L种子罐采用蠕动泵补碱,20000L发酵罐采用补碱罐电磁阀加入。

4DO检测系统:本套系统我们采用瑞士进口梅特勒-托利多公司的DO传感器及传导线,梅特勒公司的PHDO传感器及传导线测量的数据精确,在同行业中是的。精度:±0.1,

5、温度检测系统:本套系统我们采用Pt100温度传感器,屏蔽传导线减少外界干扰,控制精度:±0.1,显示精度:±0.05,温度值在线检测,PID智能控制,电磁阀自动升温或降温(不锈钢恒温水箱,丹麦格兰富UPS-25-60循环水泵自动恒温)

 

  

   6、全自动补料系统:液位传感器检测,多种补料方式,可手动可自动,蠕动泵自动补料。种子罐采用蠕动泵补料,发酵罐采用补料罐电磁阀补料。 

 7、全自动消泡系统:液位传感器检测,多种补料方式,可手动可自动,蠕动泵自动补消泡剂。种子罐采用蠕动泵补料,发酵罐采用补料罐电磁阀补料。

 

   8、压力流量检测系统:压力测量范围:0-0.4Mpa;采用玻璃转子流量计,手动控制流量。

   9、采用1.6米立式落地高级豪华玻璃门控制柜,三只罐共用一台控制柜(另配一只变频器箱)。优质电器元件、电线、电缆、桥架等。

自动控制系统介绍

 

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