发酵罐维护的10个要点 浓缩锅

发酵罐维护的10个要点

1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

　　2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

　　3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

　　4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

　　5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

　　6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

　　7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

　　8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

　　9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

　　10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽发酵罐内及各管道内的余水。

发酵罐维护的10个要点

江苏丰泽生物工程设备制造有限公司创建于1996 年，专业从事全自动发酵设备的设计、制造以及自动化反应过程控制软件的研究、开发。

        建厂几年以来，紧密围绕科技创新的主题，依靠各类高校和科研院所，引进各类专业人才，建立健全现代企业管理制度，卓有成效地开展市场运作，经济效益呈快速增长的势头。产品先后出口到香港、菲律宾等国家和地区，并在2002 年粮农组织发酵设备招标采购中一举中标，在全国发酵设备制造企业中开了先河。

        我厂制造设备齐全，技术力量*。厂区占地面积13320m2 ，各类高、中级专业技术人员20 余人。产品广泛应用于现代生物工程的各个领域，目前，已有数百台套的各类发酵设备在全国的制药、食品、饲料、肥料、环保、高校、科研院所等行业运行。产品性能稳定可靠，质量符合GMP 认证标准。

        本厂发酵设备配套罐体提供一、二类压力容器质量合格证明书，承接大、中、小型发酵工厂及发酵车间的设计、施工总承包。

自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。自吸式发酵罐使用的是带*吸气口的搅拌器。搅拌器由从罐底向上伸入的主轴带动，叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背侧形成真空，于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸入罐内，吸入的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出，并立即通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液面，均匀分布。空气吸入管通常用一端面轴封与叶轮连接，确保不漏气。

　　由于空气靠发酵液高速流动形成的真空自行吸入，气液接触十分良好，气泡分散较细，从而提高了氧在发酵液中的溶解速率。据报道，在相同空气流量的条件下，溶氧系数比通用式发酵罐高。可是由于自吸式发酵罐的吸入压头和排出压头均较低，习惯用的空气过滤器因阻力较大已不适用，需采用其他结构型式的高效率，低阻力的空气除菌装置。另外，自吸式发酵罐的搅拌转速较通用式高，所以它消耗的功率比通用式大，但实际上由于节约了空气压缩机所消耗的大量动力，对于大风量的发酵，总的动力消耗还是减少的。

　　自吸式发酵罐的缺点是进罐空气处于负压，因而增加了染菌机会;其次是这类罐搅拌转速甚高，有可能使菌丝被搅拌器切断，影响菌体的正常生长。所以，在抗生素发酵上较少。