全自动制丸机

全自动制丸机

水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、腊丸等等，具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作容易、故障率极低等优点。整机符合GMP标准,是制药厂、健食品厂和医院制剂室、诊所、药店理想的制丸机械。 

结构特点：

1、与药物接触部位及外观表面均采用不锈钢材料，工作面*，密封性好，拆卸、清洗方便，符合GMP要求

2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。

4、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。

5、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。

6、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

主要技术参数：

1、针对因流动性差的药粉而造成装量精度差异现象，该机装有强迫下料装置，从而提高了药粉装量精度。

2、该机适用于任何进口、国产达标的机制胶囊，空胶囊上机率不低于99.99%，装药上机率不低于99.95%，成品率不低于99.9%。

3、该设备控制系统采用PLC控制、人机界面，功能齐全。缺料缺囊及料道出现故障时，自动报警，自动停机，实时每粒计量和累计产量的显示功能。

NJP-3系列全自动胶囊充填机产品特点：

1、整机外形美观、工艺精细，操作简单、使用方便。

2、采用加大工作台面，保证了该机运行的稳定性(工作台面比其他厂家工作台面大90mm)。所有与药物接触部分均采用优质不锈钢，与药粉接触部分零部件（1）、计量盘SUS316L；（2）、充填杆SUS316L；（3）、上、下模块SUS316L；（4）、料斗SUS304；（5）、刮粉器、刮粉刀SUS304；（6）、密封圈等SUS316L。

3、整机所有轴承均采用IKO（日本）、NSK（日本）、SKF（瑞典）；电器均采用德国原装西门子；分度器采用中国台湾潭子；虽增加了制造成本，但大大提高了设备的使用寿命与质量。

4、产品标准化，设备零部件可通用互换，更换模具便捷准确。

NJP-3系列全自动胶囊充填机产品创新：

1、设计将充填底座为三维调节机构，充分解决了在生产工程中的漏粉问题，避免了计量盘与铜盘之间的摩擦现象，提高了装量精度，延长了使用寿命。

2、该机所属的凸轮均采用数控加工中心一次成型。该机传动部分凸轮采用40C钢，表面氮化处理、氮化深度0.5--1.0mm，HR55-60；槽凸轮、平面槽凸轮：38CrMoAL淬纲、表面氮化处理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60；导柱：Gcr15高频淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ；保证了配件不易磨损。

3、为了保证该机的润滑性与配件的使用寿命，我公司在老的设备基础上再增加一只自动油泵，使每个凸轮、齿轮都设有油管，可进行实时加油（加油为自动，时间、次数可调），省去了保养时间。

4、改进了转盘模具设计，采用原装日本直线无油轴承90只，提高了设备使用寿命（其它厂家转盘仅用40只轴承，另外50只却采用铜套安装磨损快，不易更换）。

5、加大了计量盘设计，从而提高了计量盘内粉流均匀度，改进了刮粉器机构，使计量盘每工位首尾装量和其他*，有效控制装量差异在±3%以内。

6、由我公司历经一年自主研发在传统填充粉末与颗粒的基础上搭载片剂装置与微丸装置，真正了实现粉末（或颗粒）、片剂、微丸混装在一粒胶囊里面。

  7、自主研发传动部位自动供油润滑系统，使传动部位可进行实时自动加油，淘汰传统手工加油，省去保养时间，提高配件的使用寿命。

     据用户需求可选配自动吸料机，胶囊带剔废不锈钢抛光机，它不仅用于对胶囊的抛光和静电消除，还可自动剔除装量轻微、空壳、碎片以及帽体分离的胶囊。对所有型号的胶囊都能适用，无需更换模具。

全自动制丸机