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全自动*机

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更新时间:2019-02-08 17:54:49浏览次数:804

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产品简介

全自动*机-5分钟,无异常即可投料,推出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀,如发现出条与制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢,丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。

4、投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平

详细介绍

全自动*机

产品简介: 

全自动中药制丸机汇集各种全自动中药制丸机优点于一机,全自动中药制丸机具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作容易、故障率极低等优点,可根据出条量快慢自动调速,真正实现了制丸的自动化控制。全自动制丸机能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、腊丸等等,全自动制丸机整机符合GMP标准,全自动制丸机是制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店理想的制丸机械。

结构特点: 

1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。

2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构装在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可通过无级变速机的旋钮调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度达到与出条速度匹配。

4、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。 

5、电加热采用电热管,安全可靠,出条光滑。

6、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。 

技术参数: 

image.png

使用方法: 

1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对温度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中,可不用地脚,垫平即可。为了安全一定要接地线。

2、开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置,检查料斗上的油杯是否加满食用油,检查制丸刀是否对正、拧紧,酒精系统是否畅通,并调整适量,用酒精将导轮、导向架、制丸刀等作消毒处理,打开电加热。 

3、出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料,推出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀,如发现出条与制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢,丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。 

4、投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。 

5、使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩,卸机头时,可用钩形搬手(),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油,再使用时用酒精将各件除油消毒。 

6、减速器内的机油应保持在油标以上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油,料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开式齿轮链轮点加适量机油。

*及配件拆卸和安装: 

1、制丸刀用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。 

2、弹簧拆卸方法与装向 卸掉制丸刀,用搬子卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后,旋下刀轴,然住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座,齿轮体方可更换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。 

3、导向键拆卸方法与装向 卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮体向前抽动10mm距离,取出导向键,切不可与齿轮体一起退出避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。

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