红烧豆腐干水浴杀菌锅

红烧豆腐干水浴杀菌锅
红烧豆腐干水浴杀菌锅

电脑全自动喷淋式高温高压调理杀菌锅特点：1、锅内热分布均匀　　热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,设置在每一层托盘之间，因此可得到范围非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中，连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程的所有阶段始终保持非常稳定，保证了F值的变化及蒸煮过度等现象减小至低限度。 2、升温快　　由于锅内只有少量循环水，并采用高效率(可达98%)热交换器，所以，食品升温速度快，一般情况下，在蒸汽压力为0.6Mpa时，食品从20度升到121度，只需8分钟，这样可以大限度的保留食品的风味和色泽，也能降低能源的消耗。 3、间接加热和冷却，防止二次污染　　循环水通过板式热交换器进行间接地加热或冷却，阻止二次污染。4、适合各种不同的包装物 　　由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。5、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌　　压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要精确的压力控制。控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。6、控制系统 A、所有时段均由传感器和阀门自动控制。 B、压力和温度呈数字化显示。 C、采用记录仪记录温度和压力变化曲线。 D、压力传感器、温度传感器、PLC、人机界面等使用进口部件。7、杀菌锅采用PID温度控制系统　　根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到小*，以尽可能完美地保存其风味、口感和色泽，使每一种食品均可在状态下进行调理灭菌。精确的杀菌温度（±0.1℃）可以避免因高温高压加工法而产生的蒸煮异味。8、存储杀菌公式　　电脑内可存储10－100个杀菌公式。

产品分类

1、按形式分：卧式杀菌锅、立式杀菌锅、回转式杀菌锅.

主要用途

1.卧式电热杀菌锅用途卧式电热杀菌锅用户按本地区实际情况,可方便选用电加热蒸汽两用杀菌，节能效果好，生产力高，温度显示自动控制，调节范围广，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点，广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。2.高温杀菌锅应用范围很广，肉制品，真空包装食品，罐头等等都可以使用，客户甚至可以用来当做巴氏杀菌器来使用，因为温度可以由用户控制。一机两用，节省了设备成本。

设备特点：1、脉冲喷淋杀菌、锅内温度均匀为了确保锅内温度均匀，设定了脉冲喷淋装置，使喷头水流为扇型喷淋，并在每个盘子四个角各设一列喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头进行流水式喷淋杀菌，确保了锅内温度均匀，保证了F值的变化降低到低限度。2、升温速度快由于锅内少量循环水，并采用了主效率换热器，所以几分钟内就达到杀菌所需温度，确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。3、间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染锅内循环水通过循环泵，输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触，阻止了二次污染，由于采用循环纯净水锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。4、合理的压力控制适合充氮气包装物的灭菌锅内压力平衡对含氮气包装物的杀菌至关重要，特别是在升温或都降温阶段压力尤其重要。温度变速器、压力变速器通过电脑程序处理能十分准确检测到锅内压力、 温度的曲线变化，并对锅内压力及温度各点进行校正，并能通过电脑储存中即时打印压力曲线、温度曲线，而不会使锅内压力或温度过高，使包装物遭到破坏，从而 使每锅的产品更能完善的进行*的灭菌。5、电脑全自动控制系统·采用世界上的日本三菱Q型PLC.·采用大屏幕970触摸屏。·升温采用自动调节的温度调节阀。·采用快速有效热交换器。·温度压力显示采用电子变送器。·可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。·所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。·*采用电脑自动化程序，无需人工操作。6、测量F值的功能日通公司根据不同的用户要求，分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的功能，F值的软件每隔1秒钟进行一次F值的计算，所有灭菌数据，包括灭菌条件，F值时间--温度曲线，时间--压力曲线等均可通过数据处理。此软件处理后予以保存或打印以便于今后的生产管理。7、存储杀菌公式根据不同的产品设定储存几百个杀菌公式。