硫化机保温套

一、现状

轮胎厂硫化机蒸汽管道原保温材料大部分脱落，高温的管道、阀门及热板祼露面积大、温度高（表面温度约45度 , 到168度），散热损失大，造成夏天硫化工作环境恶劣，某轮胎厂冬季硫化欠硫较6-9月的高温季时段 增多一倍，分别12.9%和6.7%。尤其靠窗口的的液压硫化机，其冬季欠硫缺陷更为突出，大多硫化机均进行了延时。

二、硫化机保温的目的和意义 

减少热损失带来的蒸汽消耗，改善工作环境。 

减少模具、热板、模套等部位祼露热损失、内外温差大造成硫化欠硫缺陷发生的频率（尤其冬季为严重）。

三、改造方案

1、保温方式：采用保温套（由内装隔热材料的耐高温柔性织物做成）包

裹或填充散热管道、阀门、温包及裸露的热板。保温套包裹散热器件后采用粘

贴、纽扣固定。

2、特点：

保温套方便拆卸及恢复，表面温度低于50℃。

四、经济效益及投资回收期 

1、节能效益

节汽率以日均能耗为基准，测算节汽率取6.79%。 

以某轮胎厂

2013年全年外温蒸汽使用量43260.8吨计，通过保温，预计可节约蒸汽

43260.8*6.79%=2937.4吨，按公司吨蒸汽140元计，则全年可节约费用：2937.4*140=41.1万元。 

2、欠硫缺陷减少效益 

硫化机保温后，硫化机热板温度更加稳定，可以减少轮胎欠硫缺陷的发生。

3、环境效益 

硫化机保温后，管道及模具热辐射下降，有利于改善员工作环境，尤其夏季高温时段，环境效益更加明显。