详细介绍
细沙(砂)回收机装置1性能特点
目前现有的人工细沙生产线上,绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其大的缺点就是细沙流失严重,严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品质量。过多的细沙排放,还会造成环境污染。未解决上述问题,上海戴沃机械科技潜心研发了SJ系列细沙回收机(细砂回收机),该细沙回收系统吸收*进技术,结合本土砂粉实际情况而设计的细砂回收设备。细沙回收机广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原材料加工系统、人工制沙生产线、选煤厂粗煤泥的回收以及环保工程(泥浆净化),可有效解决细沙回收问题。
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机,人工砂(尤其是细砂)的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5~10%之内。很好地解决了*料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔。
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
4、细砂回收系统大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备*的技术和经济优势。
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本;
6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、细砂回收系统可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。
工作原理
1、上海戴沃生产的细砂回收机设计合理,使用方便,主要有以下结构部件:由电机、真空高压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。
2、工作过程:泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器,离心分级浓缩的尾沙经沉砂嘴提供给脱水筛,经脱水筛脱水后,尾沙与水有效分离,少量尾沙、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
技术参数
型号 | 泵 | 泥砂分离器 | 脱水筛 | 处理量 | |||
功率(kW) | 尺寸 | 型号 | 面积(m2) | 功率(kW) | |||
1CS-65ZJL-250 | 11 | 2.5” | 250/2×150 | 0.6×2.25 | 1.35 | 2×1 | 30-80 |
1CS-80ZJL-300 | 15 | 3” | 300/2×200 | 0.8×2.25 | 1.8 | 2×1.5 | 40-100 |
1CS-80ZJL-350 | 18.5 | 3” | 350/2×250 | 1×2.25 | 2.25 | 2×1.5 | 70-130 |
1CS-100ZJL-550 | 22 | 4” | 550/2×300 | 1.2×2.8 | 3.12 | 2×2.2 | 100-220 |
1CS-100ZJL-600 | 30 | 5” | 600/2×350 | 1.5×3.0 | 4.5 | 2×3.0 | 180-350 |
1CS-150ZJL-650 | 37 | 6” | 650/2×400 | 1.5×3.75 | 5.625 | 2×3.0 | 180-350 |
1CS-150ZJL-750 | 45 | 6” | 750/2×425 | 1.6×3.75 | 6 | 2×3.7 | 240-430 |
1CS-150ZJL-900 | 55 | 8” | 900/2×500 | 1.8×3.75 | 6.75 | 2×5.5 | 300-500 |
1CS-200SP-650Ⅱ | 55 | 8” | 2×650 | 2.0×3.75 | 7.5 | 2×7.5 | 400-600 |
细沙(砂)回收机装置1