高速烫平机每天使用前将烫平机传动皮部分、油路、气线路等进行严格的检查，运行一段时期后，须对各连接件进行检查，下面具体介绍一下“高速烫平机的操作方法及保养"。
一、高速烫平机的操作方法
1、操作人员每天使用前将烫平机传动皮部分、油路、气线路等进行严格的检查，看是否有机件断裂等现象。
2、打开蒸汽阀(一半)，接着打开旁路阀约5m待管道内和加热板内盘管的积水排清后，再全开蒸汽阀关闭旁路阀。
3、打开洗衣房总电源开关，开启机内电源开关，观察指示灯亮。
4、当温度显示为160℃时，按动气动控制开关。放下滚筒，使滚筒与加热底盘吻合。
5、按动启动开关，滚筒转动，并调节转速。认真检查机器前后及进布护板应急开关是否灵敏。
6、调节滚筒转速为最慢转速，通过传动带把特殊清洁布带入机内，清洁加热底盘若干次，再过若干次湿布，然后通过蜡布加放蜡粉润滑底盘与滚筒。
7、把滚筒转速调节至待烫布草所需的速度，操作者把布草放平展开在传动带上，让转动的滚筒带入加热底盘内进行压烫。
8、检查被烫平布草运行情况，若床单等织物行走歪斜可调整左右两侧汽缸压力，左右汽缸压力一般调整为0--0.4MPa，若布草褶皱则应调节前后辊转速，一般情况前辊速度倍率0.95-1.0，后辊速度倍率1.00-1.03。
二、高速烫平机的保养
1、烫平机运行一段时期后，须对各连接件进行检查，对各运转部件加注耐高温的机油与黄油。新机器的大轴承一般在半个月就要加注一次润滑油。使用了一年的机器，要求每周加注润滑油，以保持轴承的性能。对于轴承的加注的机油和黄油，一般配比使用情况是：冬季黄油占6成，机油占4成，夏季正好相反。但是我们很多工厂会忽视一个现象，即长期加油以后，轴承上会产生机和黄油混合后的油垢，这个油垢必须定期清理掉，否则将损坏轴承，清理的办法是用刷子沾上柴油进行洗刷。
2、每次使用烫平机，在停机前半个小时必须停止加热，利用辊筒的余热对布草进行烘干熨烫工作，这样既能节约大量能耗，又能延长烫平带和各个零部件的使用。同时，烫平机不用工作的时候，不要立即把机器停止转动，必须等到一定时间之后才能关停（夏季一般一个小时多，冬季一般半个小时到一个小时，视烫平机类型决定）。并且打开旁通阀，让冷凝水排入下水道直至剩余蒸汽全部排出，然后关闭此阀，当然也可以等到第二天上班时关闭。
3、烫平机在运转过程中，如果出现杂音时，应当立即停机检查原因，判明杂音出现的地方，仔细检查相应的部件。
4、如果辊筒在使用过程中，出现不规则的运转，如弹跳，或是晃动。应立即停机检查，是否出现了转动轴变形，或是调节两端的下压轮，直到辊筒正常运转。
5、如果是蒸汽加热型的烫平机，气压一定要在厂家规定的范围内使用。很多厂家的管理人员，为了少花工作时间，私自调高气压，并长期这样使用。这是一种错误的办法。后果轻则就是造成辊筒破裂，重则辊筒发生爆炸。
6、向烫平机输送蒸汽时，应做到缓慢地向设备公共汽，而不是将蒸汽压力开得很高，要慢慢达到 烫平机要求的工作压力，这样有利于保护烫平机的相关部件，延长使用寿命。
7、要定期清理烫平机机身的灰尘，包括烫平带、牵引带、辊筒、轴承、工作平台、机身下面等等，每天至少清理两次灰尘 ，以避免造成烫平机对布草的第二次污染。
8、每次使用开机前要作一个较为全面的检查，就如我们每次开车之前要检查一下汽车的水箱、胎压、轮胎、刹车灯是否正常等等一样，这个也是我们的工作必做的项目。
以上是“高速烫平机的操作方法及保养"的介绍，有问题请随时联系我们。