水泥厂除尘器使用时需要注意的事项介绍

水泥厂除尘器使用时需要注意的事项介绍

近年来，水泥工业的发展速度惊人，2007年我国水泥总产量预计将达到14亿吨。在水泥行业发展的同时，gj也在节能环保方面下功夫。

水泥厂除尘器的工作过程：
水泥厂除尘器利用高压电使烟气能够发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离开来。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫做放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。水泥厂除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。
该设备清灰方式分为定时、定阻两种方式，定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数，进行自动轮流清灰，周期运行。定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔，卸灰动作时间、传送时间等参数都可以人为改变。该设备除尘效果好能够满足国家排放标准。

水泥厂除尘器使用时需要注意的事项介绍

水泥厂除尘器的优点： 
1、本除尘设备采用分室停风脉冲喷吹清灰技术.克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点.清灰能力强.除尘效率高.排放浓度低.漏风率小.能耗少.钢耗少.占地面积少.运行稳定可靠.经济效益好.适用于冶金.建材.水泥.机械.化工.电力.轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收 
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰方式.喷吹一次就可达到*清灰的目的.所以清灰周期延长.降低了清灰能耗.压气耗量可大为降低.同时.除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低.从而成倍地提高除尘器滤袋与脉冲阀阀片的寿命.
3、检修换袋可在不停系统风机.系统正常运行条件下分室进行.除尘布袋袋口采用弹性涨圈.密封性能好.牢固可靠.除尘骨架采用多角形.减少了除尘布袋与除尘骨架的摩擦.延长了布袋的使用寿命.又便于更换布袋. 
4、采用上部更换布袋方式.换袋时抽出除尘骨架后.脏袋投入箱体下部灰斗.由人孔处取出.改善了换袋操作条件. 
5.箱体采用气密性设计.密封性好.检查门用优良的密封材料.制作过程中以煤油检漏.漏风率很低. 
6、水泥厂除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 
7、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。 
8、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。 

工作人员在使用时应注意事项具体如下：
1、采用有效的星型卸料器防止因卸料器失灵而使粗颗粒分离器排风中含尘浓度过度。
2、如有可能应采用预热器废气作为热气源。预热器废气含氧量很低。煤粉不会燃烧。一般为8%10%这种惰性气氛下。卸完灰斗内煤粉后再停机。
3、停机前必需先行清灰操作。
4、灰斗下卸料器如果失灵。不可等侍，必需立即修理。以免灰斗内煤粉积聚过多而发生自燃。
5、如果煤粉制备系统是双风机系统。热机可以通过连接管道短路直接进入煤磨布袋除尘器，当主风机停车而除尘风机运转时。使除尘器温度很快上升逾越警戒温度。为防止热风短路进入除尘器必需把主风机与除尘风机连锁，使除尘风机不能单独运转。