详细介绍
近年来随着我国环保要求的不断提高,那么前几年使用的除尘设备已大部分难以达到当前环保要求,而要想使除尘器达到当今新标准,因此需要对原有的电炉除尘器改造提效势在必行。我公司以客户的利益出发,为客户的所想,充分利用或选用厂家的所提供的闲置或废气设备,对其进行改造,使其废物利用,节省工程投资。
电炉除尘器改造技术:
1.“电炉除尘改造”技术:原则是增加集尘面积,提高除尘效率。按照 Deutsch公式:η=1-e-A/Q×ω式中:η— 除尘效率,%;A— 收尘面积,m2;Q— 处理烟气量,m3/h;ω—荷电尘粒在电场力作用下的驱进速度,cm/s。再考虑环境因素系数后计算出需要的集尘面积,同时增加电场数量,至少预留一个备用电场,加大保险系数。
2.“电炉改造”技术需配合进行气体的调质,改善粉尘比电阻。例如,水泥窑尾废气除尘效率的稳定性取决于系统设备配套增湿塔,如果增湿塔工作不理想,应考虑增湿塔喷雾系统的改造,否则不能达到改造效果。
3.电除尘器的运行综合费用高。电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形,损坏比较严重,为保证其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力,物力及检修停产带来的损失都很大。
电炉除尘器改造方案:
液态排渣炉排烟温度高,锅炉捕渣率高,飞灰很细(质量中位径7.75μm, 10.8μm以下飞灰占57.8% ),且飞灰多呈球形,其密度大(2475 kg/m3),采用袋式除尘方式时对技术要求很高。国内尚无布袋除尘器在液态排渣炉上成功应用的先例。解决滤袋材质,保证使用寿命,减小除尘器阻力,是本次改造工程的技术难点。在西北电网公司的主持下,在国内除尘行业专家和省市环保部门下,结合现场状况,对袋式除尘器改造方案进行认真审查,并获得通过。
老机组除尘器布置空间狭小,改造时普遍到空间的限制,除尘器发行只能向高的方向扩展。
3,4号炉除尘器改造时,拆除原除尘器9.02 m标高以上部分,保留原除尘器9.02 m标高以下的钢结构支架,小灰斗,混凝土大灰斗,除尘器进口垂直段烟道和吸风机进口烟道,以钢结构支架为基础设计安装布袋除尘器。布袋除尘器外形尺雨为:长24.36 m,宽7.2 m,高20.78 m(自除灰0 m)。
3,4号炉布袋除尘器改造时,除对整个除尘系统进行优化外,还对关键环节和重要设备进行了反复研究论证。
电炉除尘器改造内容:
1.为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险,须将现有增湿塔的喷水系统改造升级,为了安全起见,应改造为恒温控制喷雾系统,否则应增加进气冷风阀,在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机,确保滤袋的安全;
2.利用现有的窑尾废气电除尘器壳体,将其改造成一台*可靠的行喷脉冲清灰袋收尘器;
3.为克服电改袋后设备阻力增加,须将现有窑尾EP风机及电机改造或更换;
4.为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求,需要对原有压缩空气系统进行核算,必要时新增空气压缩机,并入原压缩空气系统。
5.然后还要注意核算原有系统风管和排料系统是否适应,如果不适合要对系统实施必要改造。
我公司在改造电炉除尘器过程中将全面按照质量保证体系的要求,生产出让用户满意的产品,以赢得市场求发展。