小型布袋除尘器机构特点分析

小型布袋除尘器结构简单，投资小，使用成本低，是小型尘源收集的*产品。它以小型,实用,灵活,高效而得名，是小型工厂自用比较好的产品。
小型布袋除尘设备有正压及负压两种方式，正压除尘设备工作一段时间后，过滤装置如果清灰不及时或者不*，就会出现跑灰，二次扬尘的现象，同时粉尘直接穿过风机，对设备的使用寿命也会有影响，所以,现在大多数采用负压除尘过滤方式。负压除尘原理：粉尘在风机产生的负压作用下，粉尘经过排尘管道和下排风口进入除尘器，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，在重力的作用下落入集灰灰斗，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，经过滤袋外表面，粉尘则被滤袋阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤袋表面不断沉积时，通过脉冲喷吹对滤袋清灰，使得沉积在滤袋上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤袋表面落入集尘灰斗中，然后再由卸料器或插板阀回收处理。
小型布袋除尘器结构特点：
1、花板
花板采用厚度5mm的碳钢，有加强筋，操作中有很强的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，满足精度要求，花板孔的切口处理也有极严格的工艺要求，确保花板和滤件*地密合在一起。花板和壳体焊合在一起，杜绝粉尘漏过。
2、净气室
净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
3、含尘气室
含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以保证在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确保安装匹配及无泄漏焊接。
4、滤袋
顶装式弹簧胀圈口滤袋，采用顶装式弹簧胀圈口形式，能充分保证滤袋与花板之间的密封性，同时采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无需特殊的工具，采用特殊的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
脉冲喷吹系统
1、喷吹管
脉冲喷吹清灰，即反吹气体脉冲直接从每个滤袋中心顶部喷吹下来，将聚集在滤袋表面的粉尘，在线气体脉冲形成瞬间“冲击波”和文氏里效应，可以有效地使滤袋外表面的聚集物松动滑落，这样该过滤单元可以比其他系统有更高的气布比，同时这种设计降低了维修费用，同时防止气流波动，保证过滤效率，延长滤袋寿命。
2、脉冲气包
脉冲气包是与脉冲阀、电磁阀、安装板以及其他零件一起提供的。气包由碳钢管加工而成，确保使用寿命；同时该气包经过工厂严格测试，确保阀门工作正常并且没有任何泄漏现象。
3、分体式吹管组
分体式吹管组使用特别开发的固定夹，可以保证吹管口与滤件的对中度。特殊的吹管连接组件，确保良好的支撑和精准的对中度。
4、1-1/2”(48mm)膜片式脉冲清灰阀
选用双膜片阀，经过专家设计，将提供比普通单膜片阀更高的清灰效率。由于清灰效果加强，效率提高，清灰次数便减少了，这样即节省反吹气体，又可延长滤袋寿命。高品质和可靠性的脉冲阀，寿命100万次以上。
5、控制器及仪表电气
时序清灰控制器能自动控制脉冲阀的清灰，又可手动设定清灰时间与间隔。控制器使用电压为220V。控制脉冲时间为30 to 350ms可调，脉冲间隔为5sec to 180 sec 可调。
小型布袋除尘器使用注意事项：
除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。