高炉矿槽除尘器改造方案

近年来,由于国家对烟尘排放标准的要求越来越高，对于现存的除尘器，要达到新的排放标准则必须进行技术改造，有我公司改造的高炉矿槽除尘器排放浓度小于20毫克以下。
高炉矿槽除尘器改造方案:
1.将每条卸料系统的两台除尘装置改成一台，除尘器的处理风量增加到40000m3/h，将设备放置在重型卸料车延长的平台上(平台与车架用销子连接)。
2.含尘气体的进口设在除尘器箱体的前中部，气体的出口社在除尘器箱体的后中部；采用螺旋机输灰，星型卸灰阀排灰；除尘器的清灰控制与小车卸料时间错开，即小车卸料时除尘器不清灰，小车卸料结束后再开始清灰。
3.完善吸尘罩与吸尘关间的连接和密封，减少吸尘系统的漏风，将原密封材料改为耐磨材料，同时将吸尘口长度改为1米(原长度为1.5米)，使风量更为集中。
4.由于K系统每次只有一侧卸料，为使风量大化利用，在风管上增加手动阀门，不下料的一侧及时关闭。
5.对电器柜进行防尘处理，减少电器故障。
6.重新修订操作规程：要求矿槽上无论哪条系统生产，其相邻系统只要不生产，必须与生产的系统处于同一位置，并开启除尘系统，控制粉尘从相邻的槽口排出。
高炉矿槽除尘器改造后优势特点：由于清灰效果好，清灰周期长，清灰强度低，提高了滤袋的使用寿命；提高了过滤风速，减小滤袋除尘器的占地面积，节约了一次性投资；改善了系统的工艺性，用脉冲喷吹，减少了粉尘在滤袋上的二次吸附，减少了由于两种气流的交织引起的气流对布袋的冲击，增加布袋使用寿命。