4吨燃煤锅炉除尘器工艺技术详解

我公司对燃煤锅炉除尘行业烟尘治理有着多年的治理经验，4吨燃煤锅炉除尘器采用分室离线脉冲喷吹清灰，除尘效率高，清灰更效果好，除尘效果*达到环保及环评要求。
4吨燃煤锅炉除尘器工艺技术详解：
一、工艺流程：
在燃煤锅炉除尘设备工作的时，烟尘就是进行预分离，当排出的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，首先是烟尘经过滤袋，很多粉尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来清除的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，后由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的清除过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之 间，否则就无法达到预想的效果。
二、技术特点：
1.设备是分室结构，有不同规格的分室，组合灵活方便，适用于不同大小锅炉和各场地布置。
2.在正常情况下，滤袋使用寿命一般可达2-3年以上。
3.采用三状态清灰、清灰效果好，除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过*实验、研究，掌握了不同滤袋组合，不同滤袋长度的设计方法。
4.采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。
5.灰斗和风管采用*的导流装置，可以减少系统阻力，延长滤袋使用寿命。
6.选用自动化设备生产的 滤袋笼骨，可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好，从而延长滤袋使用寿命。
7.引进的多工位自动冲床生产的花板，平整，与滤袋的密封性好。
8.特殊设计、制造的密封检查门，可防止空气泄漏。
9.低泄漏的旁通提升阀，可防止烟气短路。
10.可靠地密封、保温的顶盖。
11.采用*的自动控制设备，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀，旁通阀等实现全面系统控制。
12.除尘滤袋有不同规格的长度，可使设备减少占地面积。
三、新技术的应用：
1.燃煤锅炉除尘器旁路系统：解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。
2.耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。
3.离线清灰、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。
4.电磁脉冲阀运用技术：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到*的改变。
5.检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等*的检测、监控设备。
6.PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
四、选型须知：
1.我公司根据锅炉的吨位选择的风量，控制过滤风速在0.8m/min，保证了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。
2.可根据现场位置来设计外形尺寸，以满足现场情况，具有外形“任意性”。
3.选用了高质量的脉冲阀配置，使用寿命不低于五年。
4.滤料PPS制作除尘布袋，保证使用寿命不低于两年，如有特殊要求，可提出。
5.除尘器经过了仔细打磨除锈，并且喷涂了高质量防腐漆和面漆，抗风、晒、雨！
4吨燃煤锅炉除尘器是一款成熟的产品，已经经过了多年的实践验证，运行稳定，能达到的环保排放标准，慧阳环保期待与您的合作!