详细介绍
技术参数:
尺寸: | 5500*1100*1800mm |
总功率: | 4.65kw |
主体板厚: | 3mm |
搬运及安放
使用铲车将螺旋回粉滚筒裹粉机进行装卸,并移动至安放位置。
将设备安放于所需要工作位置,需地面平整并设备距≧500mm,以便于检修维护,放置到位后,打开万向轮刹车将设备移动至合适位置,关闭刹车。
使用流程
该设备采用分段式对接
1. 入料传送→滚筒上粉→振动出料→螺旋回粉→筛粉→自动补粉顺序依次 排列并加以固定。
2. 将每段的防水插头插入电控箱位置,并检查电源是否缺相,检查设备是否有异物存在,准备开机。
开机流程
滚筒开关→入料开关→出料开关→螺旋开关→补粉开关→振动开关注意事项
螺旋回粉滚筒裹粉机正常运行后,开始生产,将粉匀速倒入粉箱内或入料网带,粉量根据实际生产情况添加,不要一次性添加过量,造成拥堵。
待裹粉均匀循环后,方可入料生产。原料需通过提升机或人工加入入料网带上方的储料槽内,通过调节出口挡板的高度控制入料的大小。(根据实际生产情况调整)
滚筒、出料网带、补粉螺旋可通过变频器调节速度,根据生产需要合理调控。
滚筒出口下方设有小型震动盘,注意使用过程中是否有物料堆积。
出口网带安装有震动块,通过震动除去产品上多余的裹粉,震动幅度与网带运行速度正相关,根据实际情况调节。
回粉螺旋生产过程中严禁将手插入螺旋中。
生产过程中如果听到设备异响,请立即按下急停按钮,并切断电源做检查,避免不必要的损坏。严禁在设备运行过程中拆卸电机护罩以及链条护罩等保护措施。
竖螺旋两侧如有漏粉情况,可通过紧固螺栓调整。
设备使用后请及时清洗。
清洗
清洗前将电源断开。避免水流直接喷向电器控制器。
将设备内的粉全部放出
排出剩余原料
清洗工具
刷子、模布
清洗液(严禁采用强酸性洗涤液)
将螺旋打开清洗
整机建议用高压水管冲洗,晾干,消毒。备用。
故障分析
现象 | 原因 | 检查 |
设备不工作 | 电路中无电压 | 电压没插好 |
设备电源未打开 | ||
开机顺序不对 | 按给出顺序依次开机 | |
电路部分损坏 | 电路部分 | |
急停开关为复位 | 急停开关复位 | |
电机响,但设备不转 | 网带太紧 | 张紧网带 |
张紧链轮未张紧 | 电路缺相 | |
产品上粉不足 | 滚筒内粉料太小 | 相应增加粉量 |
滚筒速度太快 | 降低滚筒转速 | |
产品上粉太多 | 滚筒速度太慢 | 提高滚筒速度 |
原料太少 | 加大原料 |
保养:
机箱及减速机出厂前已加足油,无水浸入的情况下无需加注
不锈钢轴承座应定期加油,每周一次
适用原料及成品:
适应的原料:
肉类(鸡肉、羊肉、牛肉、猪肉等),水产(鱼、虾、鱿鱼等),蔬菜豆类(马铃薯、红薯、南瓜、胡萝卜、青豆、黄豆、蚕豆等),混合类(肉菜混合、水产肉混合、海鲜、蔬菜混合)。
完成产品:
汉堡肉饼、鱼饼、土豆饼、南瓜饼、鸡柳、鸡块、鸡米花、面包虾、鳕鱼条、鱼排酥、花枝酥、海鲜蔬菜饼、、唐杨炸、龙田炸等。