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食品无菌车间净化 板式输送机

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更新时间:2023-11-12 09:17:15浏览次数:520

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产品简介

功率 220kw 输送能力 90t/h
食品无菌车间净化根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,基板顶板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理。
食品无菌净化车间地面:
地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、

详细介绍

食品无菌车间净化

根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工,并且不能在车间中存在死角。采用净化厂房施工彩板,基板顶板采用宝钢0.4的钢板,芯材密度达到14kg/m3,铝材采用华联铝型材,为提高净化间的使用寿命,并达到美观大方的效果,所有铝型材进行电泳处理。  

食品无菌净化车间地面:  

地面采用溶剂型环氧树脂,强度C20以上,表面密实,无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽,防静电性能恒久不变,可承受中等以下载荷,耐高温。在满足使用的基础上,可以起到装饰的作用,耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良,颜色和光泽均匀*。

食品无菌车间净化

洁净区应采用吸顶式净化灯具,非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明,紫外灯独立控制,并均由电气控制箱控制,再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。  

1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定,不可交叉流动,物料流动需设置的物料传递口或传递门。人员流动需走的人员通道。  

2、按照生产工艺和卫生、质量要求,划分洁净级别,具体级别及要求。

无菌净化是根据GMP在药品生产中的经验,为了确保食品的质量,对生产食品的环境中的空气尘埃粒子和细菌进行过滤清除而达到净化的目的。

1、严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

2、食品净化车间应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

3、无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染,已污染者应停止使用。

4、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁,以保证无菌室的洁净度符合要求。

5、需要带入无菌室使用的仪器,器械,平皿等一切物品,均应包扎严密,并应经过适宜的方法灭菌。

6、工作人员进入无菌室前,必须用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在缓冲间更换工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手),方可进入无菌室进行操作。

7、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上,并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕,应及时清理无菌室,再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

8、供试品在检查前,应保持外包装完整,不得开启,以防污染。检查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。

9、凡带有活菌的物品,必须经消毒后,才能在水下冲洗,严禁污染下水道。

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