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养殖池氧气补给风机

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 2.2kw
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 常州市

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更新时间:2019-03-29 14:04:32浏览次数:210

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产品简介

材质 铝合金 驱动方式 电动
性能 高压    
养殖池氧气补给风机:除了叶轮外,漩涡气泵没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。 低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。

详细介绍

          养殖池氧气补给风机

优势

1、*改善水底层缺氧 在养殖水体中底层缺氧是底质*进而导致水质*、生产能力得以限制、养殖产品生病的主要原因之一,使用底层充气增氧后,由于整个水体的总氧量大幅增加,加之表层富氧水和底层贫氧水不断置换使表底层的溶氧量趋于*,可大幅度改善底层缺氧状况。经过大量试验检测证明,在自然养殖水体中,使用底层增氧系统比其他增氧机械的水体溶氧量提高40%以上。

2、 降低水体中的有害物质 在养殖过程中,水体中会产生大量的氨氮、、硫化氢、大肠杆菌、弧菌等有害物质,使用底层增氧后,这些有害物质由于水体翻滚和水底氧气充分,从而得到大幅度的消减,实践证明使用底层增氧系统可*解除后顾之忧。

3、改善池塘底质 池塘的底质对养殖至关重要,底泥的沉积成为养殖过程中非常头痛而难以解决的问题,在底层增氧系统的作用下,有效地对沉积的残饵、排泄物、蜕壳、淤泥和*藻类进行分解和氧化改善底质,激活与引导底泥的生态功能。

4、增加天然饵料,节约饵料的投放 在底层增氧系统的作用下,能促进水体中的有益藻类的浮游生物的繁殖生长,使天然饵料增加。在同产量的情况下,可节约饵料15%以上。

5、减少药品的投放,实现无公害养殖 在养殖过程中,为了调制水质,防止鱼虾生病,降低养殖风险,而需投入大量药品,即造成了水体的污染也为食品安全留下隐患,使用底层增氧系统后由于水质、底质的改善,氧气充足,水体健康稳定,因而可不用或减少用药。

6、打破水底分层 使用底层微孔曝气增氧系统可使水体形成上下对流,从而消除水体中溶解氧、温度、盐度和藻类分层,降低气温、气压、雨水等对池塘水质稳定的干扰,从而减少鱼、虾的应激反应,有利促进生长;同时可减少换水,节省进排水费用。

7、增强养殖品种的体质和抗病能力 由于水体健康,养殖品种的体质及抗病能力明显提高,多次使用证明,在周围养殖池塘都发病死亡的情况下,使用底层微孔曝气增氧系统的池塘可有效地延迟缩短发病时间和程度,也有相当部分池塘还阻碍了病害的发生,直至养殖成功。 

8、环保、节能、高效 使用水底微孔曝气增氧系统降低污染*,大幅减少养殖水体的用药量,养殖排放水及底泥的污染大幅度降低对江河、湖泊及海洋二次污染的排放。使用水底微孔曝气增氧系统能大幅度提高养殖密度且使用动力非常小,比传统增氧方式节电60%,增产15-30%,从而达到节能、高效的目的。

养殖池氧气补给风机使用和保养

1,  应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2,  叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3,  工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4,  除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5,  进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6,  进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7,  轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8,  严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

风机特点
一般情况下,高压风机具有以下特点:
1、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;
2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;
4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;
5、相对同类风机,其运转的噪音较低,推出*型高压风机:
6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;
7、高压风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是*没有问题的!

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