压片机模具的安装步骤及方法
压片机模具对药片的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片；冲身长短不一，直接影响药片片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度；冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意压片机模具的日常维护、保养及存放，以保证我们的药片质量。
压片机模具的安装方法：
一.安装前，应将冲盘的工作面、上下模孔、中模孔、中模顶丝、接油环、插板、铜环、刮粉器、导向器、大小盖板、防尘护罩、出片口、加料靴、传动杆、料斗和所需安装的冲模用75%乙醇溶液逐件擦拭干净。
打开左侧下方门板，卸下挡块。
.中模的安装
将中模对准中模孔，并且放平。此时，将打棒穿过上冲孔，用手锤轻轻敲入中模，并且以中模平面不高出转台平面为合格，然后将中模顶丝装入且固紧。
三.下冲杆的安装
将下冲杆涂上润滑油，对准下冲模孔将其推入(推入方法：用右手手心把住下冲冲尾轻轻上推，其他动作可能造成受伤)。依次装完冲杆后，安装挡块。然后手动盘车转动2-5周，无异常声响为合格。
四.压片机模具插板、铜环、刮粉器、导向器、出片口的安装
将插板插入正确位置，上紧螺丝。
将铜环与刮粉器连接，推入转台内，在正确位置用六角螺丝将刮粉器固定住。安装与卸下铜环与刮粉器的原则：二者同时安装，同时卸下。
导向器安装时应注意：导向器应高于下冲冲头平面，高度为药片片厚的1/2为宜。然后安装出片口，不能与转台接触，以免产生摩擦。
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