压片机的模具发生故障怎么处理
压片机是一种将颗粒活粉末压制成一定直径的片剂的自动连续生产的机械设备。压片机被广泛用于各大制药企业。随着制药行业的快速发展压片机市场前景广阔。在压片机的结构中，模具是影响压片质量和效果的关键部件。因此用户在购买压片机时需要选择合适的模具并执行正确的操作。
当前一些用户反应说在使用压片机的模具的过程中，经常发生诸如爆裂打孔和噪音的问题。那么如何处理这些问题呢?行业技术人员给出了简短的答案。
当压片机的模具发生破裂时，可能是由于打孔机的缺陷，打孔机的热处理不当，压片机的压力过大以及压制药物为结晶药物所致。
根据业界的说法，“如果冲头未经过适当的热处理，或者冲头本身受到损坏，将很难承受压力。此外如果压片机压力过大而压制结晶药物很容易引起爆炸。”
对于模具破裂的问题，行业建议对特定问题进行特定分析。您应该立即找到碎片并找出引起问题的原因。
如如果打孔机的热处理不当可改进打孔机的热处理方法。如果压片机的压力太高，请检查模具的质量并调整压力。此外在工作之前，请检查打孔器是否损坏。
打孔的条件通常是打孔断裂或打孔的尾部。可以理解的是，如果对模具进行不正确的热处理，则会损坏模具或压片机的压力过大，从而可能导致破裂。
在这方面应改进冲头的热处理方法，应检查模具的质量调节压力，并应注意药片的外观。同时模具的使用寿命受到限制，因此需要注意及时更换模具。
“压片机上冲头和上冲头很容易碰到进料器，下冲头很容易碰到冲头轨道。如果冲头断裂，则进料器或冲头轨道会损坏。所以有必要检查模具经常更换旧模具。”可以在设备上增加一个防撞保护装置，以防止进纸器和轨道在中断期间受到损坏，从而避免由于损坏而造成更大的损失。
声音和噪音异常是常见的问题。通常存在以下几种情况：不平行的同步皮带会引起摩擦并产生异常噪音。解决此问题的方法是调整电动机，使主轴上的正时皮带轮和蜗杆轴上的正时皮带轮平行。
摩擦减速器中缺油会导致摩擦和噪音增加。此时应定期检查润滑剂的状况。
转盘和挡板(进纸器)之间有轻微摩擦就会产生噪音。解决此问题的方法是调整挡板(进纸器)和转盘之间的间隙。
各个轴承缺油或损坏。润滑或更换损坏的轴承。
此外柱塞塞和旋转不灵活会引起异常声音。解决此问题的方法是定期清理压片机室的区域并清洁冲头。
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