提取浓缩设备合理的设计 有效缩短了作业时间
提取浓缩设备合理的设计，有效缩短了作业时间，合理、紧凑、外型小巧美观，加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。符合实验室条件下使用要求，便于操作、维护；提取浓缩设备功能齐全，可获得全系统真空，可满足提取挥发油、水提、醇提、植物中药提取、分次提取、热（温）回流提取等11种提取要求；提取液可浓缩、可收膏，有机溶媒可回收此设备可采用真空低温提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配有双级搅拌，使体积比较大的物料充分与溶剂接触，加速有效成分的析出。
提取浓缩设备在浓缩系统上采用了特殊结构，使产品终比重可达到1.4，且排料畅通；本设备可采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。具有较高的自动化控制程度，且操作方便、数据采集准确可靠；提取设备跟浓缩设备可独立运作，也可联动运行，提高了设备的运作合理性，操作方便便捷。
提取浓缩设备机组的产品特点：
（1）综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行；
（2）浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源，维持提取罐内的提取温度；
（3）提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内，作为新溶剂均匀地加到药材面上，新溶剂从上至下通过药材层，溶解药材中的可溶物质到提取罐底部，消除药材冷堆，提取充分。提取液进入浓缩罐，不断地降低提取罐中药液的浓度差，大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需浓缩的药液少，提取浓缩工艺过程时间短，节约能源。
提取浓缩设备要通过验证确定每罐的药材投放量，热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。应该在提取（沸腾）1h后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。注意，提取浓缩设备内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压；要对回流液的温度进行控制，不要过低。同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。冷提（90℃以下）杂质少、澄明度好，热提效率高、澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用，沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差，但会使许多大分子杂质溶出；确定提取浓缩时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不*，浪费原料（需在提取过程中检验溶液浓度）。
提取浓缩设备综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行；浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源，维持提取罐内的提取温度；提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内，作为新溶剂均匀地加到药材面上，新溶剂从上至下通过药材层，溶解药材中的可溶物质到提取罐底部，消除药材冷堆，提取充分。提取液进入浓缩罐，不断地降低提取罐中药液的浓度差，大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需浓缩的药液少，提取浓缩设备提取浓缩工艺过程时间短，节约能源。
