焦化厂焦炉机侧焦侧地面除尘站车载除尘器

焦化厂焦炉机侧焦侧地面除尘站车载除尘器

辉胜焦炉除尘器在设计时的制作技术：正确合理选型、选择高质量的脉冲阀、滤料的合理选择与设计、花板孔的设计制作、下进风结构设计、袋笼设计、进口PLC进行控制等。除尘设备进口设有专用预喷涂装置，阻碍了多棱状、尖锐的粉尘刺激滤袋，起到保护滤袋和延长滤袋使用寿命的作用。

焦炉除尘器工艺流程：

焦炉出焦的大量高温含尘烟气，经导焦槽上大型吸气罩捕集后，通过接口翻板阀进入集尘主管，送入蓄热式冷却器冷却，然后进入袋式除尘器净化。净化后的烟气通过风机、消声器及烟囱排入大气。通过布袋除尘器和冷却器捕集下来的粉尘经气动双层排灰阀进入刮板输送机，再由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，然后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。为节省电能，在通风机和电机之间配置了调速型液力偶合器，通过摩电道将信号传输到除尘站地面控制系统，通风机由低速转为高速时产生较大的吸力，将粉尘抽到除站进行处理，推焦后，偶合器勺管由高位转为低位，风机由高速变为低速。

焦炉烟气中的焦油主要是在装煤过程中产生的，如果焦油附着在布袋上，可使布袋的透气性变差，系统阻力增加，造成布袋报废，除尘系统失效。因此应在烟气进入布袋前进行有效的处理。我们在设计中采用2次焦油处理方式，是将装煤车装煤时产生的烟气，在除尘站风机的吸引下，从密封套筒的夹层经导管进入装煤车上的燃烧室进行燃烧，可烧掉大部分焦油。剩下的少量焦油在烟气进入布袋前进行预喷涂，即混入CaO或除尘收集的焦粉进行第2次焦油处理。

焦炉布袋除尘设备系列包括：焦炉焦侧除尘器、焦炉机侧除尘器、焦炉装煤车除尘器、焦炉拦焦车除尘器、焦炉出焦除尘器、焦炉破碎系统除尘器、焦炉备煤车间除尘器、炼焦炉地面站除尘器、焦炉干熄焦除尘器、焦炉运焦仓除尘器、焦炉机侧炉头烟治理改造、焦炉蓄热式冷却阻火器、焦炉各除尘设备技术改造升级、焦炉专用除尘配件等等。该布袋地面除尘站操作系统采用微机全自动化控制和离线反吹方式，捕集效率高，除尘效率稳定，排放达标

焦化厂筛焦楼布袋除尘器介绍

焦化厂生产的焦炭，根据销售需要，焦炭按二级筛分。焦炭从凉焦台经焦输送皮带运至筛焦楼，破碎筛分，由于熄焦后运焦廊道和筛焦破碎楼内雾气、粉尘较大，在日常运行中操作人员无法正常巡检和操作，为_系统的正常运行和人员的正常操作，减少安全事故和职业危害事故的发生，需在炼焦车间筛焦系统增设除尘装置。

焦化厂筛焦楼布袋除尘器除尘设备具有_、耐高湿、耐酸碱、阻力小、滤袋使用寿命长，清灰方式_（离线清灰）、除尘效率高、粉尘排放浓度低等优点。

焦化厂筛焦楼布袋除尘器技术特点

（一）除尘效率高，可达99.9%以上。出口排放确保50mg/Nm3以下。

（二）滤袋布置合理，滤袋间设有合理的空气通道，滤袋过滤负荷均匀，滤袋寿命长，一般可达1-2年。

（三）中箱体下部的进风端设有截挡装置，既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗，又能_气流分布，同时可有效地防止粉尘直接冲刷滤袋，以延长其寿命。

（四）滤袋结构为美国富乐技术，拆装_为方便卫生。

（五）焦化厂筛焦楼布袋除尘器离线清灰方式：清灰效果好、除尘布袋清灰_、设备长期运行在低阻状态可使系统长期达到_除尘效果。