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药厂反渗透纯净水设备

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更新时间:2019-05-06 16:17:08浏览次数:1721

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产品简介

药厂反渗透纯净水设备
滤、超滤等冗长过滤流程,同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命,降低回用水处理成本,无机陶瓷膜分离系统,是世

详细介绍

药厂反渗透纯净水设备何延长纯净水设备反渗透膜的使用寿命
  1.设计的合理性
  设计的合理性又分为预处理的效果和反渗透系统设计的合理与否!预处理工艺的合理与否,直接关系到RO膜的使用寿命,不合格的预处理出水可能使RO膜一个星期就崩盘。预处理的合理性就是指针对不同水源类型,预处理工艺产水均应达到的RO膜的进水水质标准。反渗透系统设计的合理与否,直接与RO膜的使用寿命息息相关。从经济观点出发,过低的膜通量将使膜系统的设备利用率降低,使膜系统的设备规模增大,使系统的投资成本增高。从技术观点出发,过高的膜通量将加重膜污染,加速膜性能的衰减,增加膜清洗与更换,缩短RO膜的使用寿命,即增加了运行成本。理想的膜通量应使投资与运行成本合成的系统总成本低,即建议的膜系统平均通量、膜
  2.防止膜性能的损坏
  新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。设备试机完后,我们采用过两种方法保护膜。设备试机运行两天(15~24h)后,然后采用2%的*保养;或运行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养(应排尽设备管路中的空气,保证设备不漏,关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果。*种方法成本高些,在闲置时间长时使用,第二种方法在闲置时间较短时使用。
  3设备的操作不当引起膜性能的损坏
  3.1设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
  常有两种情况发生:A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。
  3.2关机时的方法不正确
  A、关机时快速降压没有进行*冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。   
    B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。
  3.3消毒和保养不力导致微生物的污染
    这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和工业反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。
  3.4余氯监测不力
    比如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
  4.清洗不及时与清洗方法不正确导致的膜性能的损坏 
  设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。不同的污染表现出的症状是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的症状也是有一定的差异。在工程中我们发现,污染时间的长短不一样,其症状也不一样。如:膜发生碳酸钙垢污染,污染时间为一个星期时,主要表现为脱盐率的迅速下降,压差缓慢增大,而产水量变化不明显,用柠檬酸清洗能*恢复性能。再者污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。
  鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断:
  (1)胶体污染:发生胶体污染时,通常伴随着以下两个特性:A、前处理中微滤器堵塞得很快,尤其是压差增大很快,B、SDI值通常在2.5以上。
  (2)微生物污染:发生微生物污染时,RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高,平时一定没有按要求进行保养和消毒。
  (3)钙垢:可依据原水水质及设计参数进行判断。对碳酸盐型水而言,如果回收率为75%时,设计时投加了阻垢剂,浓缩液的LSI应小于1;不投加阻垢剂时浓缩液的LSI应小于零,一般不会产生钙垢。
  RO膜预处理必选——MBFB膜生物流化床工艺
  RO膜的隐形杀手是高COD的进水,国内RO膜进水COD一般能达到50mg/l就相当不错了,但这严重影响RO膜的寿命,一般来说国内RO膜平均使用寿命是半年左右,而RO膜的设计寿命是在5年以上,RO膜正常进水要求是在10mg/l以下,国内进水远未达到该标准。
  MBFB膜生物流化床工艺用于污水深度处理,能在原有污水达标排放的基础上,经过生物流化床和陶瓷膜分离系统,进一步降低COD、NH-N、浊度等指标,可作为RO脱盐处理的预处理工艺,替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程,同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命,降低回用水处理成本,无机陶瓷膜分离系统,是世界*套污水处理的无机膜分离系统,和其它的有机膜、无机膜相比,具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。

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